[发明专利]一种整形模架及其精整机

说明书

本发明属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种整形模架及其精整机，包括模架上板、连接板和模架下板，模架上板、连接板和模架下板从上到下依次通过导向柱连接，模架下板与导向柱固定连接，模架上板和连接板均与导向柱滑动连接；模架上板与连接板之间以及连接板与模架下板之间均设有弹簧；连接板上固定有整形套，模架上板上固定有上整形芯棒，上整形芯棒通过整形套上部伸入整形套内；模架下板上固定有下整形芯棒，下整形芯棒通过整形套下部伸入整形套内；模架上板、连接板和模架下板之间通过导向柱连接，只要保证模架上板、连接板、模架下板以及导向柱的加工精度，就可以保证在整形移动过程中的精度，最终保证产品的整形精度。

技术领域

本发明属于粉末冶金产品常规整形装置技术领域，具体涉及一种整形模架及其精整机。

背景技术

传统的粉末冶金整形工艺一般都是采用机械或液压冲床，在上下面板间安装整形模具，通过调整整形模具的位置度，给产品施加一定的压力，来改善产品的尺寸，表面硬度和轮廓精度。但是目前生产的产品平行度要在0.02mm以内，平面度在0.01mm以内。很难把产品公差调节在中值。导致产品的质量不能完全满足要求，而且大部分的冲床本身的精度就在2丝以上，现有工艺无法完全达到图纸上的技术要求，主要存在以下缺陷：

1.整形用冲床精度不足，无法确保产品精度的一致性。如：平行度＜0.02mm，平面度＜0.01mm。

2.整形更换模具效率过低，平均1～4小时

3.常规自动化整形机生产效率低，2000/班

4.人工整形有安全隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种整形模架及其精整机，通过设置整形模架可以提高整形精度；通过整形机进行整形可以提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种整形模架，包括模架上板、连接板和模架下板，所述模架上板、连接板和模架下板从上到下依次通过导向柱连接，模架下板与导向柱固定连接，模架上板和连接板均与导向柱滑动连接；模架上板与连接板之间以及连接板与模架下板之间均设有弹簧；所述连接板上固定有整形套，模架上板上固定有上整形芯棒，上整形芯棒通过整形套上部伸入整形套内；所述模架下板上固定有下整形芯棒，下整形芯棒通过整形套下部伸入整形套内；所述整形套中部设有径向通孔，产品可以通过径向通孔进入整形套内或从整形套内移出。

所述导向柱设有四个，弹簧套设在导向柱上。

所述导向柱上设有定位卡箍，定位卡箍位于模架上板与连接板之间，通过定位卡箍限制模架上板的移动。

所述上整形芯棒通过上固定螺栓与模架上板连接；下整形芯棒通过下固定螺栓与模架下板连接。

一种精整机，包括上下料机构和一种整形模架；所述上下料机构包括架体以及设置在架体上的输送机构、上料机构和下料机构，通过输送机构将产品输送至整形套内或将产品从整形套内移出；通过上料机构将产品转移至输送机构上，通过下料机构将输送机构上的产品取出。

所述输送机构包括环形轨道和用于固定产品的卡套，环形轨道固定在架体上，卡套位于环形轨道内并可沿着环形轨道移动；环形轨道的转向处均设有推料气缸，通过推料气缸推动卡套沿环形轨道移动；推料气缸的缸体与环形轨道或架体固定连接。

所述卡套包括卡套本体和弹簧销，所述卡套本体中部设有放置通孔，弹簧销设置在卡套本体上，弹簧销的一端可以伸入放置通孔内；所述上料机构和下料机构处均设有输送带。

所述上料机构包括上料架、横移机构和纵移机构，所述上料架与架体固定连接，所述横移机构固定在上料架上，纵移机构与横移机构连接，通过横移机构驱动纵移机构横向移动，所述纵移机构连接有手指气缸，通过纵移机构驱动手指气缸纵向移动，通过手指气缸夹持产品。