[发明专利]一种皮江法炼镁还原渣的处理装置及其处理工艺

权利要求书

1.一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，包括：还原渣料筒、冷却机、一级筛筛筒、二级筛筛筒、过筛还原渣粉贮仓、管式球磨机和成品还原渣粉贮仓；

所述还原渣料筒的出口端依次与所述冷却机、所述一级筛筛筒、所述二级筛筛筒、所述过筛还原渣粉贮仓、所述管式球磨机和所述成品还原渣粉贮仓连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，还包括：熟料贮仓、粉煤灰贮仓、混合料皮带、大倾角皮带机、成品贮仓和包装机；

所述成品还原渣粉贮仓、所述熟料贮仓和所述粉煤灰贮仓依次设置于所述混合料皮带的上方；

所述大倾角皮带机设置于所述混合料皮带的末端；

所述成品贮仓和所述包装机依次设置于所述大倾角皮带机的末端。

3.根据权利要求2所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，还包括：重力除尘室、余热锅炉、锅炉集灰收集室、布袋除尘器、引风机和排气筒；

所述冷却机的出口端依次与所述重力除尘室、所述余热锅炉、所述锅炉集灰收集室、所述布袋除尘器、所述引风机和所述排气筒连接。

4.根据权利要求3所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述冷却机的进口端设置有冷却机冷端，所述冷却机冷端的外部设置有冷却风进口管，所述冷却风进口管上设置有控制阀。

5.根据权利要求4所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述一级筛筛筒的外部设置有一级筛筒罩，所述二级筛筛筒的外部设置有二级筛筒罩。

6.根据权利要求5所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，其特征在于，所述一级筛筛筒的目数为5-8目，所述二级筛筛筒的目数为18-20目；

所述一级筛筒罩和所述二级筛筒罩均为圆锥形。

7.一种如权利要求1-6任一项所述皮江法炼镁还原渣的处理装置的处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将从还原炉中取出的还原渣通过还原渣料筒送入冷却机，然后通入冷风进行冷却，得到冷却还原渣粉；

(2)将冷却还原渣粉依次通过一级筛筛筒和二级筛筛筒，然后送入过筛还原渣粉贮仓，得到过筛还原渣粉；

(3)将过筛还原渣粉送入管式球磨机，研磨至粒径为38-40μm后送入成品还原渣粉贮仓，得到成品还原渣粉。

8.根据权利要求7所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(4)：将成品还原渣粉贮仓、熟料贮仓和粉煤灰贮仓中的各物料计量放于混合料皮带上，由大倾角皮带机传送至成品贮仓，经过包装机装入成品袋，入库。

9.根据权利要求8所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(5)：将冷却机中吸收了还原渣热量后的空气依次送入重力除尘室、余热锅炉、锅炉集灰收集室、布袋除尘器、引风机和排气筒，然后排入大气。

10.根据权利要求9所述的一种皮江法炼镁还原渣的处理工艺，其特征在于，还包括步骤(6)：将一级筛筛筒和二级筛筛筒筛出的未过筛还原渣粉加入电渣炉中升温至1480-1600℃后熔化，然后用压力为0.1-0.2MPa的空气吹制成纤维，再用圆筒筛抽气，得到矿棉；

或，将一级筛筛筒和二级筛筛筒筛出的未过筛还原渣粉加入研磨机研磨为粒径小于58μm的细粉，然后加入5-6倍质量的水混合打浆，过滤后得到浆渣和浆液；将浆液在压力为0.8-1.0MPa、反应温度为25-30℃的CO₂氛围中反应至pH＜5h，过滤，滤液蒸汽加热，再次过滤，滤渣在900-1000℃温度下焙烧2-3h，磨粉，得到轻质氧化镁成品。