[发明专利]一种建筑钢材表面处理生产线

说明书

本发明涉及一种建筑钢材表面处理生产线，包括工作台、夹紧机构、打磨机构、传送机构和切断机构，所述的工作台上方设置有夹紧机构，夹紧机构上设置有打磨机构，打磨机构的右方设置有传送机构，传送机构的右方设置有切断机构，本发明采用夹紧机构对钢材进行夹紧固定，然后通过打磨机构中的多组打磨头对钢材进行打磨除锈，打磨头在一号不完全齿轮和齿条啮合传动的驱动下来回往复移动，便于排出打磨头对钢材打磨时所产生的打磨屑，同时打磨头对钢材进行散热，从而提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及钢材表面处理领域，特别涉及一种建筑钢材表面处理生产线。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，在建筑钢材制作出来一定时间后，建筑钢材表面受到任何外界因素都会发生生锈的现象，但在建筑钢材除锈过程中会出现以下问题：

1.传统的建筑钢材在除锈过程中，采用的是单组打磨头进行除锈的方式，且打磨组是固定不动在一个位置打磨，导致打磨头对钢材打磨时所产生的打磨屑无法排出的同时打磨头对钢材打磨时容易产生热量，降低了生产效率；

2.在对需要除锈后的钢材进行切断时，通常所采用的是通过人工手动对钢材进行切断，易由于操作失误导致工作人员的手受伤。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑钢材表面处理生产线，包括工作台、夹紧机构、打磨机构、传送机构和切断机构，所述的工作台上方设置有夹紧机构，夹紧机构上设置有打磨机构，打磨机构的右方设置有传送机构，传送机构的右方设置有切断机构。

所述的夹紧机构包括一号圆头板、电动推杆、水平板、耳板、移动杆、移动块、固定块、方板和滑动板，所述的工作台上端面前后对称安装有一号圆头板，两个一号圆头板相对面均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的相对面均固定安装有水平板，两个水平板的相对面靠近上端处左右对称均安装有耳板，耳板左端面均开设有移动通孔，每两个左右耳板之间共同设置有移动杆，移动杆贯穿左右两个移动通孔，移动杆左右两端均安装有移动块，两个移动杆上端面固定安装有固定块，多个固定块沿移动杆等距离排布，固定块位于左右两个耳板之间，工作台上端面安装有方板，四个方板是矩阵排布，方板位于前后两个水平板的左右两侧，前后两个方板的相对面均开设有滑动槽，两个滑动槽之间共同安装有滑动板，滑动板上端面均开设有移动槽，移动槽的位置与移动块的位置相对应，移动块位于移动槽内，通过前后两个电动推杆推动相对应的水平板向内移动，水平板向内移动的同时，移动杆与移动杆上的固定块在移动块与移动槽滑动配合的作用下进行向内移动，使得固定块对钢材进行夹紧，便于打磨机构对钢材进行打磨除锈。

所述的打磨机构包括推拉杆、回形板、齿条、L板、一号电机、一号不完全齿轮和打磨头，右侧所述的滑动板右端面固定安装有推拉杆，推拉杆右端面固定安装有回形板，回形板的两头为半圆形结构，回形板内侧前后对称安装有齿条，工作台上端面通过L板安装有一号电机，一号电机的输出轴上固定套设有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮在回形板内与其中一侧齿条啮合传动，前后两个固定块的相对面均固定安装有打磨头，打磨头为半圆弧结构，打磨头的高度与钢材的高度相对应，在夹紧机构对钢材进行夹紧之后，通过一号电机带动一号不完全齿轮进行转动，一号不完全齿轮进行转动的同时与齿条进行啮合传动，从而带动回形板与推拉杆进行左右往复移动，然后滑动板在推拉杆的带动下与滑动槽滑动配合进行左右往复移动，滑动板左右往复移动时同步带动移动杆与打磨头进行左右往复移动，使得打磨头对钢材进行打磨除锈的同时又对钢材进行捋直。