[发明专利]一种塑胶模具加工用的打磨装置

说明书

本发明公开了一种塑胶模具加工用的打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内底壁上方固定有第一电机，所述打磨箱两侧内壁均设有转腔，所述转腔内均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过传动机构与第一电机连接，所述打磨箱内通过滑道滑动连接有底板，所述底板上设有用于夹持模具的夹持机构。本发明通过设置升降机构、调节机构以及连接机构可以实现对模具的多方位打磨，提高了打磨装置的适用性，增强了打磨装置的打磨效果，通过设置传动机构、夹持机构以及固定机构不仅可以稳定将需要打磨的模具进行稳定固定，而且模具可以通过底板进行升降，因此可以适用于不同身高的工人进行操作，提高了打磨装置的操作性。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种塑胶模具加工用的打磨装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

橡胶产品加工的时候需要用到模具，模具是由金属材料浇铸而成，浇铸之后会得到半成品模具，半成品模具需要加工才可以使用，加工过程中会用到打磨装置，现有的打磨装置内的打磨块多为直接固定，不能在打磨过程中进行多方位调节，所以打磨效果较差，且模具在打磨过程中固定性较差，经常发生移动导致打磨失败。

所以，需要设计一种塑胶模具加工用的打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具加工用的打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑胶模具加工用的打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱内底壁上方固定有第一电机，所述打磨箱两侧内壁均设有转腔，所述转腔内均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过传动机构与第一电机连接，所述打磨箱内通过滑道滑动连接有底板，所述底板上设有用于夹持模具的夹持机构，所述底板通过固定机构与第一螺纹杆连接，所述打磨箱内设有位于底板上方的三个支撑架，三个所述支撑架内均转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端贯穿支撑架上壁与打磨箱上壁并延伸至打磨箱上方，所述打磨箱上方设有第二电机，所述第二电机通过升降机构连接于打磨箱，所述第二电机通过调节机构连接于第二螺纹杆，三个所述支撑架上均滑动连接有滑板，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与滑板固定连接，所述打磨箱内设有支撑盘，所述支撑盘外壁固定有三个等间距分布的固定杆，三个所述固定杆均通过连接机构与滑板连接，所述支撑盘底壁固定有打磨块，所述打磨箱外壁设有用于观察模具加工状况的观察机构。

优选地，所述传动机构包括固定于第一电机输出轴外壁的双层皮带轮，所述第一螺纹杆底部外壁固定有传动皮带轮，所述双层皮带轮通过皮带连接于传动皮带轮。

优选地，所述夹持机构包括设置在底板上的放置槽，所述放置槽内滑动连接有两个对称的弧形夹板，两个所述弧形夹板均通过多根弹簧与放置槽侧壁弹性连接。

优选地，所述固定机构包括螺纹连接于第一螺纹杆外壁的第二螺母，所述第二螺母滑动连接于转腔内壁，所述第二螺母通过支臂与底板侧壁固定连接。

优选地，所述升降机构包括固定第二电机底壁的支撑板，所述支撑板通过两个电动伸缩杆与打磨箱上外壁固定连接。