[发明专利]一种柔性石墨烯膜生产设备

说明书

本发明公开了一种柔性石墨烯膜生产设备，属于柔性石墨烯膜技术领域。一种柔性石墨烯膜生产设备，包括固定底板，固定底板上方设有干燥盒,干燥盒内壁底面前部右侧及干燥盒内壁底面后部左侧均设有电机箱，电机箱内设有电动机，电动机输出轴端部设有主轴，主轴内端设有扇叶，右侧的主轴中部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮后侧设有推动组件，固定底板顶面前侧设有固定套，固定套中部设有双向丝杆，双向丝杆左右两侧均设有活动块，活动块上方设有固定组件。本发明通过设置在电机箱内的电动机，主轴内端的扇叶及第一锥齿轮后侧的推动组件，在电动机的作用下，扇叶向内侧送风，加速水分蒸发，同时推动组件逐步向外侧推动钢带，使钢带表面被干燥均匀。

技术领域

本发明涉及柔性石墨烯膜技术领域，更具体地说，涉及一种柔性石墨烯膜生产设备。

背景技术

石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。以石墨烯为原料制成的柔性电热膜被称为柔性石墨烯膜。在柔性石墨烯膜的生产过程中，一般通过Hummers法先将石墨粉氧化；然后将氧化石墨烯在离子水中超声分散使其充分剥离得到氧化石墨烯浆料；再将氧化石墨浆料通过刮涂涂布机均匀的涂在钢带或者尼龙布等基材上，涂布厚度一般为1mm～4mm；然后将涂有氧化石墨烯的基材送入烘箱进行烘干，形成氧化石墨烯薄膜，烘干后氧化石墨烯薄膜和基材进行物理分离；然后将氧化石墨烯薄膜进行氧化还原，最终得到柔性石墨烯膜。现阶段生产方在对氧化石墨烯进行烘干时，为了追求效率，通常会将大量的氧化石墨烯放置进烘箱进行烘干，这种方式无法将氧化石墨烯烘干均匀，难以保证各个区域的氧化石墨烯烘干温度一致，当干燥温度过高时氧化石墨烯膜会变形膨胀，影响产品品质。这种干燥方式制备出的石墨烯产品质量较低，难以控制品质，虽然不影响其作为普通民用产品使用，但是一些研究所实验室等经常需要购买纯度，品质高的柔性石墨烯膜，这种干燥方式制备出的柔性石墨烯膜显然难以满足这些用户的需求。鉴于此，我们提出一种柔性石墨烯膜生产设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种柔性石墨烯膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种柔性石墨烯膜生产设备，包括固定底板，所述固定底板顶面中部上方设有干燥盒,所述干燥盒底面四角处均设有第一支撑腿，所述干燥盒前端面中部开设有进料槽，所述进料槽左右两侧均固设有固定板，两个所述固定板内端面之间呈上下对称结构设有两个海绵辊，所述海绵辊左右两端面中部均固设有转轴，所述干燥盒底面密布有贯穿干燥盒底面的透气孔，所述干燥盒内壁底面前部右侧及干燥盒内壁底面后部左侧均固设有电机箱，所述电机箱内设有电动机，所述电动机输出轴端部连接有主轴，所述主轴内端贯穿电机箱内端面延伸至外部并连接有扇叶，右侧的所述主轴圆周外壁中部套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后侧设有推动组件，所述推动组件包括固设于干燥盒内壁底面后部右侧的两个第一安装块，两个所述第一安装块之间设有转动柱，所述转动柱前后两端面中部均固设有连接轴，前侧的所述连接轴外端贯穿前侧的第一安装块内端面延伸至外部并连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮直径尺寸大小大于第一锥齿轮直径尺寸大小，所述转动柱圆周外壁中部开设有环形曲线槽，所述第一安装块左侧设有第二安装块，两个所述第二安装块内端面上侧之间固设有限位杆，所述限位杆圆周外壁套设有移动块，所述移动块右端面中部固设有导杆，所述移动块顶面中部固设有U形承接杆，所述U形承接杆外壁左部下侧套设有连接套，所述连接套内壁底面固设有第一弹簧，所述干燥盒后端面中部开设有出料槽，所述干燥盒内壁底面中部固设有引导板，所述引导板后端穿过出料槽并延伸至外部，所述引导板底面左右两侧均呈线性等间距固设有多个第二支撑腿，所述固定底板顶面中部前侧固设有固定套，所述固定套内壁中部设有双向丝杆，所述双向丝杆左右两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块顶面中部上方设有固定组件，所述固定组件包括固设于活动块顶面中部的L形承重杆，所述L形承重杆内端设有转动杆，所述转动杆圆周外壁外侧套设有活动套，所述活动套圆周外壁右部上侧螺纹连接有螺栓，所述双向丝杆左端贯穿固定套左端面延伸至外部并连接有调节手轮。