[发明专利]一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统及其运行方法

说明书

本发明公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接；同时还公开了一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统的运行方法。本发明对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先对固体废弃物进行预处理，再进行燃烧，既解决了新建垃圾焚烧发电厂选址难的问题，又节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。

技术领域

本发明涉及一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统及其运行方法，属于固体废弃物处理技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城市生活垃圾和农村生活垃圾的产量呈现逐年上升态势。据统计，2010年以来，全国生活垃圾清运量总体呈现逐年增加的态势。2010-2019年，全国生活垃圾清运量年复合增速达到4.69％，截止到2019年全国生活垃圾清运量达到了22.80亿吨，2020年垃圾清运量将会继续保持较高增速，全国垃圾清运量将达25.27亿吨。同时，考虑到我国人口众多的国情，群众环保意识不强，垃圾源头分类较为困难，应当寻求适合国情的垃圾资源化利用技术。我国大城市多数已经建设了垃圾焚烧项目，但随着垃圾量的增长，目前的垃圾焚烧项目处置垃圾能力明显不足。中小城市目前仍然以填埋为主，因此我国的很多中小城市，“垃圾围城”的现象相当严峻。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对人们的身体健康造成威胁。

现有的传统垃圾焚烧采用炉排炉或循环流化床垃圾焚烧炉，但炉排炉和循环流化床垃圾焚烧炉炉膛温度较低，无法彻底清除垃圾焚烧过程中产生的二噁英。同时，新建垃圾焚烧发电厂“邻避效应”突出。现有的垃圾焚烧法一直未能被广大民众接受，其弊病突出表现在受燃烧温度的限制；现有的生活垃圾焚烧炉最高温度在800-1000℃左右，不能完全使二噁英类物质高温分解，其潜伏性的二噁英和重金属污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，还提供一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统的运行方法，本发明炉膛温度可达1200℃以上，可将二噁英完全分解，同时可以协同处置城乡固体废弃物，解决我国能源短缺的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，包括预处理系统和燃烧系统，预处理系统和燃烧系统连接，所述预处理系统包括原煤仓、给煤机、磨煤机、固废转运装置、固体废弃物料坑和输送皮带，原煤仓与给煤机连接，给煤机与磨煤机的顶部连接，固废转运装置通过输送皮带与固体废弃物料坑连接；对现有燃煤机组进行升级改造，在燃烧前先进行预处理，再进行燃烧，既解决了选址难的问题，节省了新建机组的投资，还彻底清除固体废弃物焚烧过程中产生的二噁英。

前述的一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，所述预处理系统至少设置有一套，燃烧系统包括多层燃烧器组件和锅炉本体，预处理系统与其中一层燃烧器组件管道连接，燃烧器组件与锅炉本体连接；燃烧器组件的层数至少布置三层，燃烧器组件的层数根据锅炉本体的体量及实际需求进行布置，预处理系统的数量根据锅炉本体的体量及实际需求进行布置。

前述的一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，所述燃烧系统是旋流对冲式煤粉燃烧炉、四角切圆式煤粉炉或W型火焰煤粉炉。

前述的一种煤粉炉耦合处理固体废弃物的系统，所述磨煤机的顶部设置有A煤粉输送管道、B煤粉输送管道、C煤粉输送管道和D煤粉输送管道，A煤粉输送管道的一端设置有A混合物料输送管道，B煤粉输送管道的一端设置有B混合物料输送管道，C煤粉输送管道的一端设置有C混合物料输送管道，D煤粉输送管道的一端设置有D混合物料输送管道，磨煤机的下部设置有一次风管道。