[发明专利]一种钠长石加工方法

说明书

本发明提供一种钠长石加工方法，包括如下步骤：将原矿破碎后，经过第一振动筛水洗过滤，分出矿石与泥浆；将矿石进行二次破碎，反击破后缩小粒径，再过圆锥机磨细，通过第二振动筛进行分选，得到钠长石粉；将泥浆经过旋流器砂浆分离，得到砂石和泥水；将所述泥水输送至沉降罐内过滤，分离出清水和污泥，污泥通过所述沉降罐的排泥口排出，清水存储在沉降罐内。本发明提供的钠长石加工方法可以有效处理泥浆，避免泥浆的随意排放。

技术领域

本发明涉及钠长石粉加工技术领域，尤其涉及一种钠长石加工方法。

背景技术

钠长石是长石的一种，是常见的长石矿物，为钠的铝硅酸盐。钠长石一般为玻璃状晶体，是制造玻璃和陶瓷的原料。钠长石粉加工是将钠长石加工为钠长石粉的工艺。钠长石开采出来后，表面通常附着有大量的泥沙，为了提高钠长石粉的纯度，需要去除钠长石表面的泥沙。

相关技术中，通常直接采用水洗的方式直接冲洗钠长石表面的泥沙，该种方法操作简单，但是冲洗后的污水直接排放会造成环境的污染。

因此，有必要提供一种钠长石加工方法来解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述要解决的技术问题，提供一种钠长石加工方法，可以有效处理泥浆，避免泥浆的随意排放。

本发明提供一种钠长石加工方法，包括如下步骤：

将原矿破碎后，经过第一振动筛水洗过滤，分出矿石与泥浆；

将矿石进行二次破碎，反击破后缩小粒径，再过圆锥机磨细，通过第二振动筛进行分选，得到钠长石粉；将泥浆经过旋流器砂浆分离，得到砂石和泥水；

将所述泥水输送至沉降罐内过滤，分离出清水和污泥，污泥通过所述沉降罐的排泥口排出，清水存储在沉降罐内。

优选的，所述第一振动筛的筛网上部设有喷水头，所述第一振动筛振动过程中，所述喷水头喷出水清洗所述原矿。

优选的，所述沉降罐包括内罐、外罐及过滤装置，所述外罐环设于所述内罐外圆周，所述过滤装置设置于所述内罐内，将所述内罐的空间分隔形成下部污泥区和上部清水区，泥水通过浆料管道输送至所述下部污泥区，所述内罐的底端设置有污泥排出口。

优选的，所述沉降罐还包括搅拌机，所述搅拌机设置于所述污泥排出口的上方。

优选的，所述上部清水区通过第一排水管路与所述外罐连通；所述外罐通过第二排水管路与所述下部污泥区连通。

优选的，所述过滤装置包括铁网及过滤海绵，所述过滤海绵夹设于相邻两层铁网之间。

与相关技术相比，本发明提供的一种钠长石加工方法中，将清洗原矿石后的泥浆进行收集，通过旋流器砂浆分离，分离出砂石和泥水，并进一步通过沉降罐的过滤作用，将泥水分离形成污泥和清水，实现了水的循环利用，同时泥浆中的砂石和污泥还可以集中收集利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明提供的钠长石加工方法的流程图；

图2为沉降罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合参阅图1-2，本发明提供一种钠长石加工方法，包括如下步骤：

S1：将原矿破碎后，经过第一振动筛水洗过滤，分出矿石与泥浆。