[发明专利]一种深盲孔筒形构件及其制造方法有效
申请号: | 202110064578.3 | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN112894276B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 陈强;肖寒;黄树海;舒大禹;吴洋;詹红;柴舒心;王艳彬 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业第五九研究所 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 张超 |
地址: | 400000 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深盲孔筒形 构件 及其 制造 方法 | ||
1.一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:采用棒状坯料,在加热炉中加热至变形温度,然后进行保温;
S2:将步骤S1中加热后的棒状坯料经辊锻或挤压锻造制成一端为锥形的坯料;
S3:将步骤S2中坯料另一端的非锥形端放入斜轧穿孔设备中,进行斜轧穿孔;
S4:斜轧穿孔进行至靠近锥形端时,坯料锥形端与轧辊模具脱离,横斜轧运动停止,取出成形坯料;
S5:对成形坯料施加径向变形,得到深盲孔构件;
S6:对深盲孔构件进行热处理;
S7:热处理后,对锻件进行机加工,制造完成。
2.根据权利要求1所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述步骤S1中保温时间为1~4h。
3.根据权利要求1所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述步骤S1中加热至变形温度为1100~1200℃。
4.根据权利要求1所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述步骤S5中径向变形采用三辊连轧方式。
5.根据权利要求1所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述步骤S7中的热处理的方法为:先淬火,再深冷处理,最后回火。
6.根据权利要求5所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述淬火的过程为:将深盲孔构件加热后至860~930℃,保温0.5~1h后进行油淬火。
7.根据权利要求5所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述回火的过程为深盲孔构件油淬火后,然后在-80~-70℃环境进行深冷处理,保温0.5~2h,最后将深盲孔构件加热至400~550℃后,将加热后的深盲孔构件进行回火4~6h。
8.根据权利要求1所述的一种深盲孔筒形构件制造方法,其特征在于,所述步骤S4中当斜轧穿孔进行至锥形端时,坯料端头直径越变越小,轧辊模具与坯料不满足斜轧咬入条件,坯料锥形端与轧辊模具脱离,横斜轧运动停止,斜轧穿孔完成,取出坯料。
9.一种深盲孔筒形构件,其特征在于,采用如权利要求1-8任一项所述的深盲孔筒形构件制造方法加工,包括锥形筒,沿所述锥形筒的轴线方向设置有孔洞,所述孔洞在锥形筒内。
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