[发明专利]金属板用电镀加工用漂洗机器人及漂洗方法

说明书

本发明公开了一种金属板用电镀加工用漂洗机器人，包括集气机构、储物机构和漂洗机构，集气机构设置于储物机构顶部，漂洗机构设置于集气机构下方，集气机构包括安装框，安装框顶部等距开设有四个安装口，且每个安装口内部均设置有风机，安装框顶部固定连接有连接框。本发明中，通过将金属板竖直放置于载物框顶部，进而在限位杆的有效支撑下，使调节片能够有效间隔分离相邻的两个金属板，使相邻两个金属板之间能够留有适当间隙，同时能够有效进行较多金属板的放置，进而通过控制气压杆能够有效带动支撑板和密封框下移，进而通过密封块、第一密封条和第二密封条能够配合密封槽使储物机构内部和漂洗机构内部之间能够形成较为密闭储物空间。

技术领域

本发明属于金属板加工设备技术领域，具体为一种金属板用电镀加工用漂洗机器人。

背景技术

镀件在实际进行电镀前需要对其表面残留的附着物进行清洗，进而提高实际镀层效果，参照中国专利CN109332257A：一种金属板用电镀加工用漂洗机器人，包括漂洗箱、烘干箱，所述漂洗箱与烘干箱之间通过连接软管固定相连，所述漂洗箱的内壁连接有清洗管，所述漂洗箱和烘干箱的侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内壁连接有滑行导轨，所述滑行导轨的一侧连接有推持杆件，所述滑行导轨的另一侧连接有夹持组件，所述推持杆件与夹持组件之间通过转向机构相连；所述烘干箱的内壁连接有对称的烘干风管；本发明操作方便，能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率，该专利实际使用时单次只能进行较少金属块板清洗，同时由于清洗后的水资源无法再次使用，进而导致过多水资源的浪费，同时由于滑行轨道的支撑使金属板部分位置无法得到充分清洗，进而导致设备实际清洗效果欠佳，进而影响金属板后期的镀层效果，且金属板在实际进行清洗过程中容易产生对人体影响的气体，而该专利在进行清洗和烘干过程中无法有效处理对人体有影响的气体，使设备实际使用效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：通过将金属板竖直放置于载物框顶部，进而在限位杆的有效支撑下，使调节片能够有效间隔分离相邻的两个金属板，使相邻两个金属板之间能够留有适当间隙，同时能够有效进行较多金属板的放置，进而通过控制气压杆能够有效带动支撑板和密封框下移，进而通过密封块、第一密封条和第二密封条能够配合密封槽使储物机构内部和漂洗机构内部之间能够形成较为密闭储物空间，同时通过现有连接管道使输气管和输气框能够有效与现有热风输气设备进行有效连接，进而通过输气管和出气孔能够持续向底框内部注入流动热气流，同时通过输气框和输气孔能够持续向密封框内部注入流动热气流，再通过注液接头向储物机构和漂洗机构内部注入清洗用水，直至液位高度淹没金属板顶部时停止注入，此时随着液位的升高，注入储物机构和漂洗机构内部的热流动气流能够形成大量气泡，底框内部气泡经过隔板顶部透气孔的分割后能够产生均匀上升的气泡群，进而使密集的气泡群能够快速抵达逐渐上升液位顶部，进而通过到达液位顶部时气泡破碎产生的作用效果进行金属板表面各位置残留物，进而能够充分进行金属板表面残留污渍的清洗，且热气流能够将热量有效传递给水体，进而有效提高水体温度，进而提高设备实际使用效果，清洗结束后，通过控制阀有效将设备内部使用后液体有效排出，进而使流动的热气流能够进行金属块表面水渍的快速烘干，同时通过安装框内部风机能够有效将密封框内部产生的气体向外抽出，进而使排出的气体能够通过连接框有效注入现有气体净化设备内部，防止气体对周围操作人员产生不良影响，同时当热流动气流经过导气框内部冷凝框时，使通过注料接头和排料接头与现有冷水循环装置连接的冷凝框能够有效将热流动气流内部大部分水分冷凝析出，进而通过第一吸水滤纸、第二吸水滤纸和第三吸水滤纸能够充分干燥流动气体内部水分，进而使使用后液体不会跟随热流动气流排出，确保使用后液体不会对外界环境产生影响。