[发明专利]一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶及其制备工艺

说明书

本发明公开一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶，由以下比例重量的材料组成：甲苯300‑400；丙烯酸20‑35；丙烯酸‑2‑乙基已酯60‑85；醋酸乙烯5‑8；甲基丙烯酸缩水甘油酯2.5‑5.5；过氧化苯甲酰0.7‑1.5；乙酸乙酯600‑800和BPO1‑1.5。本发明中添加甲基丙烯酸缩水甘油酯和采用油溶性偶氮二异丁酸二甲酯作为引发剂，在很大程度上提升了丙烯酸压敏胶的耐老化和耐水性能，引发剂分解平稳，转化率高，生成的聚合物分解物为液体，聚合过程不出现残渣和结块，储存稳定，安全可靠，同时加热过程分为多步骤控温加热，有效地降低了对产品粒径的影响，提高产品的物理性能，降低产品的出渣率，并且在搅拌引发的过程中采取保温上下匀速滴加的方式，进一步提高单体的转化率和产品的产率。

技术领域

本发明涉及压敏胶技术领域，具体为一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶及其制备工艺。

背景技术

丙烯酸乳液压敏胶由于来源广泛，容易制备，具有粘接性能优良、粘附力强、粘接面广泛的特点是压敏胶中产量最高应用最广的品种，是我国发展最快的聚合物乳液胶粘剂。

现有压敏胶的不足：

虽然有一定的防水和防老化效果，但是由于使用表面活性剂和其它水溶性材料，水基乳液聚合物即乳液本身是水敏性的，大多数丙烯酸类乳液压敏胶与水接触就会发白，同时单体转化率低，产品的粒径容易受到影响，导致出渣率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶，由以下比例重量的材料组成：甲苯300-400；丙烯酸20-35；丙烯酸-2-乙基已酯60-85；醋酸乙烯5-8；甲基丙烯酸缩水甘油酯2.5-5.5；过氧化苯甲酰0.7-1.5；乙酸乙酯600-800和BPO1-1.5。

本发明还提供一种耐老化耐水丙烯酸压敏胶及其制备工艺，本制备工艺中丙烯酸压敏胶的生产工艺包括以下步骤：S1、备料预处理、S2、加热反应、S3、冷凝液化、S4、搅拌引发和S5、定量包装，其中：

S1、备料预处理：称量以下比例重量的材料：甲苯300-400；丙烯酸20-35；丙烯酸-2-乙基已酯60-85；醋酸乙烯5-8；甲基丙烯酸缩水甘油酯2.5-5.5；过氧化苯甲酰0.7-1.5；乙酸乙酯600-800和BPO1-1.5，并进行筛选和脱水处理；

S2、加热反应：将经过步骤反S1、备料预处理的原料导入到蒸汽或者电加热反应釜中进行加热反应，应过程中分为：a诱导期、b引发期、c自动加速期、d平衡期和e减速期；

a诱导期：无需通过冷却液进行冷却，原料百分之二十汽化，回流冷凝液百分之二十五，加热反应釜上中下层温度相同；

b引发期：适当通过冷却液进行冷却，原料百分之二十汽化，回流冷凝液百分之二十五，加热反应釜上中下层温度相同；

c自动加速期：通过冷却液进行大量冷却，百分之八十五汽化，回流冷凝液百分之九十五，加热反应釜上层温度低，中下层温度高；

d平衡期：无需通过冷却液进行冷却，原料百分之四十汽化，回流冷凝液百分之四十，加热反应釜上中下层温度相同；

e减速期：无需通过冷却液进行冷却，原料百分之四十汽化，回流冷凝液百分之四十，加热反应釜上中下层温度相同；

S3、冷凝液化：将经过步骤S2、加热反应中加热反应釜的汽化混合原料导入到冷凝器进行液化；

S4、搅拌引发：将经过步骤S3、冷凝液化的冷凝液导入到锚式高位罐搅拌装置进行搅拌，搅拌的过程中加入引发剂，加入引发剂时采用上匀速滴加和下匀速滴加的方式，在滴加引发剂搅拌时采用蒸汽加热的方式进行保温；