[发明专利]一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置

权利要求书

1.一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，包括工作台（1）、送料仓（2）、加工座（3）、安装座（6）和压弯板（16），其特征在于：所述工作台（1）顶部的四个拐角处均安装有支柱（11），且支柱（11）的顶端固定有顶板（12），所述顶板（12）下方的支柱（11）上安装有升降板（10），且升降板（10）底部的两侧均固定有连接板（9），所述顶板（12）顶部的中间位置处安装有液压缸（13），且液压缸（13）的输出端贯穿顶板（12）与升降板（10）的顶端连接，所述升降板（10）之间固设置有安装座（6），且安装座（6）内部的中间位置处开设有压柱仓（603），所述压柱仓（603）内部的顶端固定有第一压缩弹簧（701），且第一压缩弹簧（701）下方的压柱仓（603）内安装有限位压柱（7），限位压柱（7）的底部伸出安装座（6），，所述安装座（6）内部的两侧均开设有铰接仓（604），且铰接仓（604）的内部均设置有压弯板（16），所述安装座（6）一端的中间位置处开设有升降槽（601），且升降槽（601）底部的两侧均设置有切割刀（21），所述升降槽（601）的内部安装有折弯座（8），且折弯座（8）的顶端与升降板（10）连接，所述折弯座（8）两侧的中间位置处均开设有抵触槽（801），且安装座（6）内部两侧靠近抵触槽（801）的位置处均设置有微型液压伸缩杆（25），所述升降槽（601）内部两侧靠近抵触槽（801）的位置处均开设有放置槽（605），且放置槽（605）的内部均设有抵触块（24），微型液压伸缩杆（25）的输出端均与抵触块（24）连接，所述安装座（6）下方的工作台（1）内设置有加工座（3），且加工座（3）内部的两侧均开设有内弯槽（302），所述折弯座（8）下方的加工座（3）顶部开设有折弯槽（301），且加工座（3）顶部远离折弯槽（301）一端的中间位置处开设有冲孔槽（303），所述工作台（1）顶部一侧的中间位置处安装有送料仓（2），且工作台（1）远离送料仓（2）一侧靠近折弯槽（301）的一端固定有控制面板（5），所述工作台（1）顶部远离送料仓（2）一侧的顶端安装有限位挡板（20），且限位挡板（20）靠近加工座（3）一侧的中间位置处设置有触碰感应器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述送料仓（2）内部宽度与板材相吻合，且送料仓（2）内部高度为板材厚度的1.2倍，所述送料仓（2）内部的底端均匀设置有送料辊（15），且送料辊（15）的外侧均通过弹簧安装有橡胶套筒，所述送料仓（2）下方的工作台（1）内固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端通过皮带轮机构与送料辊（15）固定传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述送料仓（2）远离控制面板（5）一侧的两端均设置有导向板（201），且导向板（201）远离控制面板（5）的一侧均呈外扩式设计，所述导向板（201）之间的最小间距与板材宽度相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述内弯槽（302）的宽度为板材宽度的1.2倍，且内弯槽（302）的两端均可开口式设计，所述内弯槽（302）内部远离折弯槽（301）的一侧均呈4 5°倾斜设计，且内弯槽（302）内部靠近折弯槽（301）的一侧均为圆弧状设计，所述内弯槽（302）的圆弧部形状均与压弯板（16）的底部形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述加工座（3）内部远离折弯槽（301）的一端嵌设有液压伸缩杆（18），且液压伸缩杆（18）的输出端安装有固定板（23），所述固定板（23）两侧靠近内弯槽（302）的一端均安装有连杆（22），且内弯槽（302）内部靠近连杆（22）的一端均安装有卸料推板（4），所述卸料推板（4）均通过螺栓与连杆（22）构成可拆卸式连接设计。

6.根据权利要求5所述的一种可自动卸料的双边内弯钣金件冲压成型装置，其特征在于：所述卸料推板（4）的纵截面均呈圆弧状设计，且卸料推板（4）的外壁均与内弯槽（302）的圆弧部相贴合，所述卸料推板（4）与内弯槽（302）之间均为滑动连接设计。