[发明专利]一种化工污水处理自动加药装置

权利要求书

1.一种化工污水处理自动加药装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内开设有处理室(2)，所述处理室(2)内竖直设有转动柱(28)，所述转动柱(28)的上端贯穿壳体(1)并延伸至外界，所述壳体(1)的上端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端与转动柱(28)的上端固定连接；

触发机构，所述触发机构包括设置在处理室(2)内的浮板(6)，所述处理室(2)的两侧内壁均开设有移动槽(9)，两个所述移动槽(9)内均设有用于上下移动导向板(7)，所述浮板(6)的两端分别与两个导向板(7)的相对一端固定连接，位于左方的所述导向板(7)的上端镶嵌设有第一磁铁(8)，所述壳体(1)内设有通电腔(10)，所述通电腔(10)位于左方移动槽(9)的上方，所述通电腔(10)内设有固定板(11)与第二磁铁(15)，所述第二磁铁(15)与第一磁铁(8)邻面相斥，所述固定板(11)位于第二磁铁(15)的上方，所述固定板(11)与通电腔(10)的内壁固定连接，所述第二磁铁(15)与通电腔(10)的内壁滑动连接，所述固定板(11)与第二磁铁(15)之间设有导电水银，所述第二磁铁(15)的下端通过复位弹簧(14)与通电腔(10)的内底部弹性连接，所述固定板(11)内镶嵌设有进液管(12)与出液管(13)，所述固定板(11)的上端固定连接有第一导电片与第二导电片，所述第一导电片与第二导电片均为通电腔(10)内；

闭合机构，所述闭合机构包括开设在壳体(1)内的闭合腔(16)，所述闭合腔(16)位于处理室(2)的上方，所述闭合腔(16)内设有用于左右滑动的挡板(17)，所述挡板(17)靠近转动柱(28)的一侧通过导电弹簧(19)与闭合腔(16)的内壁弹性连接，所述闭合腔(16)通过通水管(4)与外界连通，所述闭合腔(16)通过导水管与处理室(2)连通，所述挡板(17)上开设有配合通水管(4)、导水管的通口(18)；

还包括加液机构，所述加液机构包括开设在壳体(1)内的暂存腔(20)，所述暂存腔(20)位于处理室(2)的上方，所述暂存腔(20)内竖直设有用于左右滑动推板(21)，所述挡板(17)靠近转动柱(28)的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离挡板(17)的一端延伸至暂存腔(20)内，并与推板(21)固定连接，所述壳体(1)内设有储液腔(5)，所述储液腔(5)位于暂存腔(20)的上方，所述储液腔(5)通过进水管(22)与暂存腔(20)连通，所述处理室(2)的内顶部固定连接有环形空心板(24)，所述暂存腔(20)通过出水管(23)与环形空心板(24)的内部空间连通；

还包括加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括固定连接在转动柱(28)上的多根导热杆(27)，多根所述导热杆(27)均位于处理室(2)内，所述转动柱(28)的下端开设有加热腔，所述加热腔呈圆柱形，所述加热腔的内壁固定连接有摩擦片(25)，所述加热腔内设有配合摩擦片(25)的摩擦杆(26)，所述摩擦杆(26)的下端延伸至处理室(2)内并与处理室(2)的内底部固定连接；

所述进液管(12)、出液管(13)、进水管(22)、出水管(23)内均安装有单向阀，所述环形空心板(24)的下端开设有多个出水口；

所述处理室(2)通过排水口与外界连通，所述排水口内安装有电控阀门，所述储液腔(5)通过进水口与外界连通，所述进水口内安装有用于闭合的木塞；

所述壳体(1)内开设有传动腔(31)，所述转动柱(28)贯穿传动腔(31)，所述储液腔(5)内竖直设有转杆(29)，所述转杆(29)上固定连接有多根搅拌杆(30)，所述转杆(29)的上端延伸至传动腔(31)内，所述转动柱(28)位于传动腔(31)内的部分与转杆(29)位于传动腔(31)的部分均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接；

使用时，初始状态下，通水管( 4) 与导水管处于连通状态，将通水管( 4) 的远离壳体( 1) 的一端与污水池连通，使得污水池内的污水进入到处理室( 2) 内，污水进入到处理室( 2) 后会带动浮板( 6) 上移，当浮板( 6) 上移到极限距离后，此时第一磁铁( 8) 对第二磁铁( 15) 产生一个邻面斥力，使得第二磁铁( 15) 上移，拉伸复位弹簧( 14) ，其中，复位弹簧( 14) 的弹力系数较小，进而将导电水银从进液管( 12) 挤压到固定板( 11)上，因为进液管( 12) 的管口较大，所以很快的将导电水银挤压上去；

当导电水银位于固定板( 11) 的上方时，此时第一导电片与第二导电片处于连通状态，锂电池与导电弹簧( 19) 与电机( 3) 构成一个闭合电路，导电弹簧( 19) 通电后，每一匝的导电弹簧( 19) 都会产生一个磁场，且每两匝相邻的导电弹簧( 19) 磁场方向相反，同极相斥异极相吸，所以导电弹簧( 19) 会收缩，进而拉动挡板( 17) 右移，使得通口( 18) 与通水管( 4) 与导水管错位，污水无法进入到处理室( 2) 内，在挡板( 17) 右移的过程中，会通过移动杆推动推板( 21) ，将暂存腔( 20) 内药液通过出水管( 23) 挤压到处理室( 2) 内，对污水进行处理，即对处理室( 2) 内的污水进行添加药液，实现了对定量的污水添加定量的药液，避免了药液浪费或者药液不足恢复效果差的问题，同时也不需要工作人员进行手动添加药液，减少了劳动力的消耗；

同时锂电池还会带动电机( 3) 转动，带动转动柱( 28) 的转动，转动柱( 28) 的转动带动其上的多个导热杆( 27) 转动，对药液与污水的混合进行搅拌，使得药液混合的效果更好，同时转动柱( 28) 的转动带动其内的摩擦片( 25) 转动，摩擦片( 25) 转动会与摩擦杆( 26) 摩擦，进而产生热量，热量传递到多根导热杆( 27) 上，多根导热杆( 27) 具有热量，使得多根导热杆( 27) 在对搅拌的同时，还对药液与污水进行加热，药液加热后药液的分子运动剧烈，药液更快的与污水融合，加快了对污水的处理；

当污水处理好了之后，打开电动阀门，将水从排水口排出，此时处理室( 2) 内的水位会慢慢降低，浮板( 6) 会随着水位下移，进而带动第一磁铁( 8) 下移，当第一磁铁( 8)下移后第二磁铁( 15) 受到复位弹簧( 14) 的弹力回移，值得注意的是，由于复位弹簧(14) 的弹力系数较小，且出液管( 13) 的管口较小，所以使得第二磁铁( 15) 下移的速度较慢，导电水银缓慢的从出液管( 13) 进入到第二磁铁( 15) 的上方，在这个过程中，导电水银还一直与两个导电片接触，所以电路仍处于连通状态，导电弹簧( 19) 仍处于收缩状态，污水此时仍会无法进入处理室( 2) 内，当固定板( 11) 上的导电水银不再与两个导电片接触时，此时电路处于断开状态，导电弹簧( 19) 在弹力的作用下回移，使得通口( 18)再次使得通水管( 4) 与导水管连通，污水再次进入到处理室( 2) 内，在污水进入到处理室( 2) 内之前，之前处理好的水已经从排水口排放出去，且此时的电动阀门处于关闭状态，定量的对污水进行处理，而在挡板( 17) 回移的过程中，还会带动推板( 21) 左移，通过进水管( 22) 将储液腔( 5) 内的药液吸到暂存腔( 20) 内，便于下次使用。