[发明专利]一种水性有色光固化漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性有色光固化漆及其制备方法，去离子水10％～30％；水性润湿剂0.1％～2％；水性流平剂0.1％～2％；水性环保成膜助剂1％～13％；水性光引发剂1％～10％；水性聚氨酯丙烯酸酯树脂50％～70％；水性聚氨酯树脂3％～12％；环保型水性有机颜料1％～10％；水性专用消光耐磨蜡浆液2％～10％；水性增稠剂0.2％～2％；本发明具有流动性能好、展色效果优异、喷涂施工适应性强等特点。

技术领域

本发明涉及干饮料制剂技术领域，尤其涉及一种水性有色光固化漆及其制备方法。

背景技术

从现有社会当下塑胶基材行业中的油漆使用市场调查情况来看，在家电、汽车内饰笔记本电脑、手机等外观涂装领域，油漆的使用类型逐渐由溶剂型光固化涂料向水性光固化涂料过渡，水性光固化涂料的质量也不断提高，完全能代替溶剂型光固化涂料的性能。溶剂型光固化涂料其存在以下缺陷：

溶剂型光固化涂料的生产和使用以酯类和酮类溶剂为主，对人体和环境影响很大，特别对于VOCS治理有着极大的弊端，容易造成环境污染，以及的人体的伤害。

发明内容

本发明的提供一种水性有色光固化漆及其制备方法。

本发明的方案是：

一种水性有色光固化漆，包括下列重量份的原料：

作为优选的技术方案，包括下列重量份的原料：

作为优选的技术方案，所述水性专用消光耐磨蜡浆液包括去离子水与改性PE蜡粉。

作为优选的技术方案，每100ml的所述去离子水中含有1～100g的所述改性PE蜡粉。

本发明还提供了一种水性有色光固化漆的制备方法，包括下列步骤：

1)水性专用消光耐磨蜡浆液的制备，检查适用高搅机状态是否正常，完好的情况下，将去离子水抽入搅拌缸，调速分散机至300r/min，缓慢投入改性PE蜡粉，调速至1500r/min，密封搅拌120min，加入去离子水并清洗缸内壁，搅拌10min，送检,对水性专用消光耐磨蜡浆液细度、粘度进行测试，合格后投入专用贮缸备用；

2)水性光固化黑色漆成品的制备，配料预分散，清洁专用生产料缸，在核对物料品号准确无误的情况下，依次投入10～30％重量份的去离子水、0.1～2％重量份的水性润湿剂、0.1～2％重量份的水性流平剂，1～13％重量份的水性环保成膜助剂、1～10％重量份的水性光引发剂；开启分散机调速至300r/min，搅拌3～8min；然后投入50～70％重量份的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂、3～12％重量份的水性聚氨酯树脂、1～10％重量份的环保型水性有机颜料、2～10％重量份的水性专用消光耐磨蜡浆、0.2～2％重量份的水性增稠剂，调速分散机速度至800-1200r/min，分散15～25min，得到产品；

3)制板检测，从生产缸中取产品的样品送检测，检测合格后，合格后便制的成品。

作为优选的技术方案，每100ml的所述去离子水中含有1～100g的所述改性PE蜡粉。

作为优选的技术方案，所述步骤3)中检测包括粘度、细度、干膜的外观与涂装干膜后的附着牢度进行检测。

从生产缸中取样送QC检测，参照GB/T13217.3《液体油墨细度检验方法》、GB/T13217.4《液体油墨粘度检验方法》、光泽色差《按照客户要求》GB/T13217.7《液体油墨附着牢度检验方法》标准分别对产品的液态成品粘度、细度、干膜的外观和涂装干膜后的附着牢度进行检测，合格后便制成。