[发明专利]一种真空分区刮刀式连续脱泡机

说明书

本发明公开了一种真空分区刮刀式连续脱泡机，包括水平设置的柱形分离罐，所述分离罐设置进料管、真空管和排料口；主轴，其设置于分离罐内与分离罐同轴，分离罐端部的电机驱动主轴旋转；挡板，其设置于分离罐底部，将分离罐下部分隔为多个浆料腔室；带料盘，其固定于主轴上不与分离罐的内壁接触，带料盘的数量与挡板一致并设置于挡板的进料端一侧，所述带料盘与挡板之间具有排料间隙；浆料刮刀，其设置于挡板上方，所述浆料刮刀与带料盘的盘面部分接触。采用本发明的一种真空分区刮刀式连续脱泡机，使较大表面张力的物料在脱泡过程中明显增加脱泡时间从而使其充分脱泡。

技术领域

本发明涉及一种真空分区刮刀式连续脱泡机，属于真空脱泡技术领域。

背景技术

在目前的精细化工、原材料制成、电子行业、电池行业以及新型材料领域，经过搅拌或前处理后的原材料，需要进行内部气泡的分离工作，才能够最终装罐或应用到后续生产中。现阶段的脱泡处理均为静置密封罐加电机驱动的搅拌桨作业，其产能极低，原材料受到二次污染的机率极高，原材料的浪费又极其严重。

中国专利CN 206424637 U公开了一种“连续真空脱泡除气器”，这种结构对于极高粘度的浆料会形成堵塞而失去功能，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利CN 107774016 A公开了一种“一种在线式真空脱泡的装置”，这种结构对于极高粘度的浆料无法进行脱气工作，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利201110451094.0公开了一种“在线式连续脱气装置”，通过设置伸到离散罐内的进料管和出料管，设置伸到真空腔的气相排出管，从而实现了连续进料、出料和排气，形成了在线式连续脱气。

上诉专利可以方便的实现在线式连续脱气，但对于表面张力大的浆料存在脱气时间不足，对于脱完气后的浆料，在出料管管口的撞击容易再次产生气泡的现象无法避免，最终导致在浆料行业应用上存在一定的局限性。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种真空分区刮刀式连续脱泡机，本发明使较大表面张力的物料在脱泡过程中明显增加脱泡时间从而使其充分脱泡。

本发明采用的技术方案如下：

一种真空分区刮刀式连续脱泡机，包括水平设置的柱形分离罐，所述分离罐设置进料管、真空管和排料口；

主轴，其设置于分离罐内与分离罐同轴，分离罐端部的电机驱动主轴旋转；

挡板，其设置于分离罐底部，将分离罐下部分隔为多个浆料腔室；

带料盘，其固定于主轴上不与分离罐的内壁接触，带料盘的数量与挡板一致并设置于挡板的进料端一侧，所述带料盘与挡板之间具有排料间隙；

浆料刮刀，其设置于挡板上方，所述浆料刮刀与带料盘的盘面部分接触。

在本发明中，首先通过真空管将分离罐抽真空，浆料通过进料管进入到分离罐的第一个浆料腔室，此时第一个浆料腔室内的带料盘的下部浸泡在浆料中，电机带动主轴和带料盘转动，下部浸泡有浆料的带料盘转动到上部在带料盘的两面都形成薄膜化状态，而带料盘与挡板相对的面转动到浆料刮刀处时，带料盘上的浆料会被浆料刮刀刮下来并随着浆料刮刀和挡板流到第二个浆料腔室中，并在第二个浆料腔室中重复上述动作直到浆料流到最后的浆料腔室中，并从最后的浆料腔室上的排料口排出。在上述薄膜化的过程中，在真空环境下薄膜化的浆料中气泡溢出破裂，达到脱泡效果，尤其适用于大表面张力的浆料的脱泡。本发明中通过多个带料盘不断的薄膜化，从而增加薄膜化的时间，增强了脱泡效果，尤其适用于大表面张力的浆料的脱泡，具有连续性脱泡效果好的特点。

进一步的，所述挡板位于主轴的下方。