[发明专利]一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机

说明书

本发明公开了一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；主轴，其设置于分离罐内并由分离罐顶部的电机驱动转动；分配排料盘，其由上至下包括同轴设置于主轴上的第一分配排料盘、……、第N分配排料盘；排料桶，其数量与分配排料盘相同，由外至内包括第一排料桶、……、第N排料桶，所述第N排料桶设置于第N分配排料盘的外侧以接纳其喷出的浆料，第N排料桶的高度小于第N‑1分配排料盘的高度；所述进料管的数量与分配排料盘相同，进料管伸到各分配排料盘分别为各分配排料盘供应浆料。采用本发明的一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机，能够提高浆料脱泡的效率。

技术领域

本发明涉及一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机，属于真空脱泡技术领域。

背景技术

在目前的精细化工、原材料制成、电子行业、电池行业以及新型材料领域，经过搅拌或前处理后的原材料，需要进行内部气泡的分离工作，才能够最终装罐或应用到后续生产中。现阶段的脱泡处理均为静置密封罐加电机驱动的搅拌桨作业，其产能极低，原材料受到二次污染的机率极高，原材料的浪费又极其严重。

中国专利CN 206424637 U公开了一种“连续真空脱泡除气器”，这种结构对于极高粘度的浆料会形成堵塞而失去功能，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利CN 107774016 A公开了一种“一种在线式真空脱泡的装置”，这种结构对于极高粘度的浆料无法进行脱气工作，且缺失外层对原材料的温度控制、效率低下。

中国专利201110451094.0公开了一种“在线式连续脱气装置”，通过设置伸到离散罐内的进料管和出料管，设置伸到真空腔的气相排出管，从而实现了连续进料、出料和排气，形成了在线式连续脱气。

上诉专利可以方便的实现在线式连续脱气，但对于表面张力大的浆料存在脱气时间不足，对于脱完气后的浆料，在出料管管口的撞击容易再次产生气泡的现象无法避免，最终导致在浆料行业应用上存在一定的局限性。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机，本发明能够提高浆料脱泡的效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种真空旋转分配排料盘的连续脱泡机，包括分离罐，所述分离罐上设置进料管、真空管和排料口；

主轴，其设置于分离罐内并由分离罐顶部的电机驱动转动；

分配排料盘，其由上至下包括同轴设置于主轴上的第一分配排料盘、……、第N分配排料盘；

排料桶，其数量与分配排料盘相同，由外至内包括第一排料桶、……、第N排料桶，所述第N排料桶设置于第N分配排料盘的外侧以接纳其喷出的浆料，第N排料桶的高度小于第N-1分配排料盘的高度；

所述进料管的数量与分配排料盘相同，进料管伸到各分配排料盘分别为各分配排料盘供应浆料。

在本发明中，首先通过真空管将分离罐抽真空，通过进料管注入待处理的浆料，浆料通过进料管分别落入到对应的分配排料盘中，电机带动分配排料盘旋转，浆料在分配排料盘内在离心力的作用下脱离分配排料盘，喷射到于分配排料盘相对应的排料桶的内壁上，在重力作用下，浆料沿着排料桶的内壁向下滑动形成薄膜化状态，在真空环境下浆料中的气泡溢出破裂，达到脱泡效果。本发明通过设置多组分配排料盘和排料桶同时进行脱泡，能够极大提高浆料的脱泡效率。

进一步的，所述分离罐的外表面设置冷热媒循环腔，冷热媒循环腔上方设置冷热媒入口或冷热媒出口，冷热媒循环腔下方设置冷热媒出口或冷热媒入口。

在上述方案中，设置冷热媒循环腔可以通入冷媒或热媒调整分离罐内的温度，使分离罐始终处于浆料脱泡的工艺温度区间，更加有利于浆料的脱泡。