[发明专利]一种旧纺织面料去毛设备

说明书

本发明公开了一种旧纺织面料去毛设备，其结构包括支架、控制机、输入盘、去毛机、输出盘，支架顶面与控制机底面焊接连接，控制机右侧与去毛机左侧固定连接，输入盘右侧与去毛机顶面铰接连接，输出盘左侧焊接于去毛机右侧，本发明通过将旧纺织面料送入到去毛机内，并驱动转轴旋转带动多个粘毛块对毛球进行清理，同时令抽风板抽入空气来冲击粘毛块上的毛球，并将其吹出到排风管内通过滤网进行过滤，若旧纺织面料含有大量的粉尘，则空气在通过排风板时，会通过导风结构进行导风，造减速的同时将空气中含有的大量粉尘进行粘附，使吹出的空气流速较低，影响范围较小，同时洁净程度更高，粉尘含量更低，大幅减少粉尘污染发生的几率。

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，具体的是一种旧纺织面料去毛设备。

背景技术

纺织面料是指使用不同的纤维进行不同的编织工艺做出来的用于服装等领域的编织品，通过不同的材料与不同的编织工艺可以生产出各种不同性能的纺织面料，纺织面料在长期使用后，会由于使用过程中的不小心被钩状物钩取或者长期与面板摩擦而导致产生毛球，在对旧纺织面料进行回收利用的过程中，需要对这些毛球进行去除以获得较好的外观，经常使用去毛设备来进行去除，去毛设备内的切割环将毛球切断，并通过鼓气机将毛球吹走，吹走后的毛球被阻拦在排气管的滤板处，但是在对在水泥包装厂内使用的窗帘面料进行回收去毛利用的过程中，由于该旧纺织面料使用环境内存在大量的水泥粉尘，因此在进行去毛并吹拂的过程中，很容易同时将水泥粉尘大量吹走，从排气管排出，而滤板无法有效阻拦例如水泥粉尘类的小颗粒，因此会使粉尘直接进入排气管外界空气，造成粉尘污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种旧纺织面料去毛设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旧纺织面料去毛设备，其结构包括支架、控制机、输入盘、去毛机、输出盘，所述支架顶面与控制机底面焊接连接，所述控制机右侧与去毛机左侧固定连接，所述输入盘右侧与去毛机顶面铰接连接，所述输出盘左侧焊接于去毛机右侧；所述去毛机包括外壳、转轴、粘毛块、抽风板、排风板，所述外壳内层与转轴两端活动卡合，所述粘毛块内层与转轴外层固定连接，所述抽风板嵌入于外壳左侧，所述排风板嵌入于外壳右侧，所述粘毛块设有多个，多个粘毛块间隙均匀地分布于两个转轴外层。

更进一步的，所述排风板包括安装块、滤网、固定柱、导风结构、涡流槽，所述安装块内层与滤网两端固定连接，所述固定柱两端固定安装于安装块内层，所述导风结构贯穿于固定柱中部，所述涡流槽与安装块内层为一体化成型，所述涡流槽设有六个，六个涡流槽三个一组镜像分布于安装块内层。

更进一步的，所述导风结构包括导头、安装块、风柄、支架，所述导头右侧与安装块左侧固定连接，所述风柄底部与安装块外层活动卡合，所述风柄侧端通过支架与安装块外层连接，所述风柄设有两个，两个风柄镜像分布于安装块上下面。

更进一步的，所述风柄包括柄身、外环、扭框、弹环、固定轴，所述柄身底面与外环外层固定连接，所述外环内层通过扭框与固定轴外层活动卡合，所述弹环嵌入于扭框中段，所述扭框设有五个，五个扭框呈星状分布于外环与固定轴之间。

更进一步的，所述柄身包括承载板、卡合槽、导出头、回流槽、粘附柱，所述承载板右侧与卡合槽为一体化成型，所述导出头底面与承载板顶面固定连接，所述回流槽与承载板左侧为一体化成型，所述粘附柱两端与回流槽内层活动卡合，所述承载板左侧为粗糙的波浪状结构。

更进一步的，所述粘附柱包括连接柱、托柱、旋转轮、挡风支柱、粘头，所述连接柱外层与托柱底面固定连接，所述托柱顶部与旋转轮内层相互接触，所述挡风支柱底部嵌入于旋转轮外层，所述粘头外层固定安装于挡风支柱顶面，所述粘头与挡风支柱设有多个，多个粘头与挡风支柱间隙均匀地环状分布于旋转轮外层。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：