[发明专利]一种心脑欣片的制备方法

权利要求书

1.一种心脑欣片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1 取红景天800g-1200g，加5倍-15倍量60-90%乙醇回流提取两次，合并提取液，回收乙醇后备用；

S2 取枸杞子400g-600g，加5倍-10倍量水煎煮两次，合并煎液，煎煮时采用煎煮装置；

S3 沙棘鲜浆130g-150g与步骤S1的醇提液和步骤S2的水提液混合，浓缩至50℃、相对密度为1.05~1.10的清膏；

S4 将上述清膏2000r/min-4000r/min离心过滤5分钟-20分钟，加入占上述清膏量8%-30%的β-环糊精及适量淀粉，加热混匀，喷雾干燥，喷雾干燥参数为：进风温度140℃-160℃，出风温度75-85℃，雾化320Hz进行雾化，进液速度10-20Hz加热使物料保持在80-85℃之间；

S5 加入各占上述半成品总量0.2%-0.8%的pvpp及乳糖，加入适量淀粉，混匀、制粒，制成1000片，包薄膜衣，即得。

2.根据权利要求1所述的心脑欣片的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中：取红景天1000g，加10倍量70%乙醇回流提取两次，第一次3小时，第二次2小时。

3.根据权利要求1所述的心脑欣片的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中：

采用的煎煮装置包括转动组件（1）和煎煮组件（2）；

转动组件（1）包括升降构件（10）一对，升降构件（10）均设有转动构件（11）；

煎煮组件（2）包括设于转动构件（11）之间的煎煮部（20），煎煮部（20）上端设有密封部（21），密封部（21）上端一处设有出料构件（22），出料构件（22）的对称位置处设有出液构件（23），密封部（21）上端轴向设有搅动构件（24）；

升降构件（10）用于调节转动构件（11）的高度，转动构件（11）用于调节煎煮部（20）的角度，煎煮部（20）用于枸杞子的煎煮作业，密封部（21）用于煎煮部（20）开口端的密封，出料构件（22）用于枸杞子的投入和煎煮后枸杞子转出，出液构件（23）用于煎煮液的倒出以及煎煮时的泄压，搅动构件（24）用于枸杞子煎煮时的对煎煮液的搅动；

升降构件（10）包括底板（100），底板（100）四个角均向上延伸的设有上伸撑杆（101）四根，上伸撑杆（101）上端设有上板（102），上板（102）几何中心位置处向下延伸的设有导向套（103），上板（102）向上延伸的安装有升降轴承座（104）一对，升降轴承座（104）呈对称结构的设于上板（102），升降轴承座（104）均设有齿轮（105），齿轮（105）均啮合有齿条（107），齿轮（105）的一端均连接有升降电机（106），升降电机（106）均安装于升降轴承座（104），齿条（107）之间安装有升降板（108），升降板（108）穿于导向套（103），升降板（108）上端设有转动轴承座（109）；

转动构件（11）包括安装于转动轴承座（109）的凹形板（110），凹形板（110）的上下两端均安装有驱动轴承座（111）一对，驱动轴承座（111）之间设有蜗杆（112），蜗杆（112）的上端连接有转动电机（1120），转动电机（1120）安装于驱动轴承座（111），蜗杆（112）配合有涡轮（113），涡轮（113）设有转动杆（114），转动杆（114）的内侧端安装有工形安装头（115），工形安装头（115）之间安装有固定构件（12），煎煮部（20）和密封部（21）固定于固定构件（12）；

固定构件（12）包括固定圈（120）一对，固定圈（120）均对称且向外延伸的设有外伸固板（121），位于同侧的一对外伸固板（121）均固定于工形安装头（115）上下两端；

煎煮部（20）包括半球形外壳（200），半球形外壳（200）内壁向内延伸且呈圆周阵列的设有内伸支撑板（202），半球形外壳（200）开口端外壁设有第一固定沿（201），半球形外壳（200）内设有加热丝（203），加热丝（203）内设有煎煮锅（205），煎煮锅（205）的外壁设有导热板（204）若干，加热丝（203）设于导热板（204）的外侧，煎煮锅（205）的开口端外壁设有第二固定沿（206），第二固定沿（206）与第一固定沿（201）通过螺钉固定，导热板（204）由铜合金制成，内伸支撑板（202）由耐热材料制成，煎煮锅（205）与半球形外壳（200）之间填充有隔热棉；

密封部（21）包括设于半球形外壳（200）上端的半球形罩体（210），半球形罩体（210）的开口端外壁设有第三固定沿（211），第三固定沿（211）向下延伸的设有密封环（212），密封环（212）镶套于第二固定沿（206），第三固定沿（211）、第二固定沿（206）以及第一固定沿（201）位于固定圈（120）之间，并通过螺杆连接固定，半球形罩体（210）沿着竖向轴承贯穿的设有上延筒（213），上延筒（213）上端设有安装环（214）；

出料构件（22）包括向外延伸的连通于半球形罩体（210）的外伸矩形框（220），外伸矩形框（220）的外侧端设有端框（221），外伸矩形框（220）内穿有堵塞柱（222），堵塞柱（222）外侧端设有端板（223），端板（223）的两侧均成形有限位条（2230），端框（221）两侧均设有限位机构（224）两对，限位机构（224）用于端板（223）的定位，外伸矩形框（220）倾斜向上的设于半球形罩体（210）；

限位机构（224）包括安装于端框（221）外壁的外安装板（2240），外安装板（2240）向外延伸的设有外伸限板（2241）一对，外伸限板（2241）的外侧端之间设有端连板（2242），端连板（2242）均穿有伸缩杆（2243）一对，伸缩杆（2243）的外侧端设有键形外板（2244），伸缩杆（2243）的内侧端设有内推板（2246），伸缩杆（2243）的内侧端均穿有弹簧（2245），弹簧（2245）均位于内推板（2246）和端连板（2242）之间，内推板（2246）上端两侧均向外延伸的设有外伸凸板（22460）一对，外伸凸板（22460）均向外延伸的设有导向杆（2247）一对，导向杆（2247）的外侧端设有键形端板（22470），键形端板（22470）的中间位置处设有调节丝杆（22471），调节丝杆（22471）的内侧端设于内推板（2246），调节丝杆（22471）旋有运动板（2248），运动板（2248）两端均穿于导向杆（2247），运动板（2248）内侧端设有下压块（2249），下压块（2249）向内延伸的设有内插杆，内插杆插设于端板（223），当堵塞柱（222）穿于外伸矩形框（220）内时，内推板（2246）的内侧端镶套于限位条（2230）；

出液构件（23）包括连通于半球形罩体（210）的外伸管（230），外伸管（230）内侧端内壁呈圆周阵列的成形有凸台（231），凸台（231）均向外延伸的设有外伸固定杆（233），外伸固定杆（233）外侧端均设有内固盘（234），外伸管（230）内侧端设有过滤网（232），过滤网（232）向外延伸的设有外伸轴杆（236），外伸轴杆（236）的外侧端呈圆周阵列的设有外伸凸板（237），外伸凸板（237）的外侧端均穿于外伸固定杆（233），外伸固定杆（233）的外侧端均设有锁定头（235），外伸凸板（237）均位于内固盘（234）与锁定头（235）之间，外伸管（230）的外侧端设有泄压部件（238），泄压部件（238）用于外伸管（230）外侧端泄压以及密封的转化；

泄压部件（238）包括穿于外伸管（230）的透气桶（2380），透气桶（2380）的外侧端设有端环（2382），端环（2382）位于外伸管（230）的端部，端环（2382）的两侧同心的设有端封环（2383），位于内侧的端封环（2383）镶套于外伸管（230）的端部，透气桶（2380）呈圆周阵列的成形有透气眼，透气桶（2380）向外延伸且呈圆周阵列的成形有密封端头（2381），透气眼与密封端头（2381）呈间隔分布，透气桶（2380）内穿有内伸圆柱（2384），内伸圆柱（2384）的外侧端设有外封盘（2385），外封盘（2385）向内延伸且呈圆周阵列的成形有透气孔（23850），外封盘（2385）的内侧端镶套于位于外侧的端封环（2383），当泄压部件（238）用于外伸管（230）外侧端泄压时，透气孔（23850）与透气眼连通，当泄压部件（238）用于外伸管（230）外侧端的密封时，密封端头（2381）均穿于透气孔（23850）的内侧端，外封盘（2385）的套设有转动环（2386），转动环（2386）呈圆周阵列且向外延伸的设有外伸固板（2387），外伸固板（2387）的外侧端均可转动的设有内嵌头（2388），内嵌头（2388）的外侧端均设有旋转头（2389），内嵌头（2388）的内侧端均设有内螺纹筒（23890），内螺纹筒（23890）内旋有螺杆（23891），螺杆（23891）的内侧端均设有转动凸座（23892），转动凸座（23892）的内侧端设于外伸管（230）外壁；

搅动构件（24）包括安装于安装环（214）的搅动电机（240），搅动电机（240）的输出轴连接有转轴（241），转轴（241）的下端设有圆头（242），圆头（242）的下端设有下固盘（243），下固盘（243）呈圆周阵列且向上延伸的设有固定弧板（244），固定弧板（244）均向内延伸的设有内伸隔板（245），相邻两个内伸隔板（245）之间均设有内固弧板（246），内固弧板（246）均向外延伸的设有外伸连板（247），外伸连板（247）均向外延伸的设有搅动弧板（248），搅动弧板（248）的圆心与半球形外壳（200）的球心同心，搅动弧板（248）外侧端两侧成形有刃形刮板（249）。