[发明专利]一种水泥建材生产用标准稠度安全监测系统及其监测方法

权利要求书

1.一种水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，包括底座(1)、支柱(2)、桶体(3)和电动推杆(4)，所述底座(1)上表面的四周均固定设置有支柱(2)，支柱(2)的上方固定安装有桶体(3)，桶体(3)的左右两侧均螺栓固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下方固定连接有承载板(5)，所述桶体(3)的顶端固定安装有连接壳(6)，连接壳(6)的侧面固定安装有电机壳(7)，连接壳(6)的顶端固定设置有固定架(8)，所述固定架(8)的前端固定安装有拉力计(9)，拉力计(9)的下方固定连接有拉绳(10)，所述连接壳(6)的内部活动安装有内筒(14)，连接壳(6)上方的左侧铰接有第二顶盖(13)；

所述连接壳(6)上方的左右两侧均呈中空状，连接壳(6)的内部固定设置有第二电机(12)，第二电机(12)的前端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的底端固定安装有搭接柱(21)，搭接柱(21)的上半部分为中空状，搭接柱(21)的下半部分为实心，所述搭接柱(21)的中间固定设置有搭接筒(22)，搭接柱(21)的左右两侧均固定设置有搅拌叶(24)，搭接柱(21)的上半部分和连接壳(6)之间为轴承连接，搭接筒(22)的中间活动安装有连接环(25)，所述连接环(25)的上下两侧均固定连接有转动块(26)，连接环(25)通过转动块(26)与搭接筒(22)之间构成转动结构，连接环(25)的左右两侧均固定安装有测试板(27)，连接环(25)的内壁上设置有涡旋弹簧(28)，所述测试板(27)通过涡旋弹簧(28)与连接轴(20)之间构成弹性结构，所述涡旋弹簧(28)的外侧与连接环(25)和拉绳(10)之间互相固定，涡旋弹簧(28)的中心与连接轴(20)的外侧之间互相固定，所述连接环(25)的上下两端均固定设置有对接环(29)。

2.根据权利要求1所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，其特征在于，连接壳(6)上方的右侧设置有进料机构(11)，所述进料机构(11)包括第一顶盖(1101)、固定轴(1102)、第一电机(1103)和连接板(1104)；所述第一顶盖(1101)和连接壳(6)之间的连接方式为铰接，固定轴(1102)和连接壳(6)之间为转动连接，连接板(1104)在固定轴(1102)的外侧等角度分布。

3.根据权利要求2所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，其特征在于，所述第一顶盖(1101)和第二顶盖(13)对称分布在连接壳(6)的左右两侧，连接壳(6)、桶体(3)、底座(1)和支柱(2)为一体式结构，桶体(3)的内部活动安装有内筒(14)。

4.根据权利要求3所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，其特征在于，所述内筒(14)顶端的左右两侧均固定连接有限位块(16)，限位块(16)外侧的连接壳(6)内开设有限位槽(15)，限位槽(15)的内壁与限位块(16)的外壁之间互相贴合；所述内筒(14)通过限位槽(15)和限位块(16)与桶体(3)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，其特征在于，所述内筒(14)的左右两侧均开设有开口(23)，开口(23)的内部贴合设置有搭接块(17)，搭接块(17)和桶体(3)之间互相固定，搭接块(17)对称分布在桶体(3)内部的左右两侧，搭接块(17)的侧面固定安装有内圆环(18)。

6.根据权利要求5所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统，其特征在于，所述内圆环(18)的形状呈圆环状，内圆环(18)的内径由上到下逐渐减小，内圆环(18)的外径等于内筒(14)的内径；所述内筒(14)通过搭接块(17)和内圆环(18)与桶体(3)之间构成卡合结构，内筒(14)的底端设置有出料口(19)。

7.一种如权利要求6所述的水泥建材生产用标准稠度安全监测系统的监测方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：首先打开第二顶盖(13)，然后将待检测的水泥倒入桶体(3)内部的内筒(14)中，完成进料工作，然后通过进料机构(11)进行定量加水，从而方便后续进行标准稠度的监测工作，进行定量加料时，通过第一电机(1103)驱动固定轴(1102)和连接板(1104)转动，在连接板(1104)转动的过程中可以进行间歇性的下料工作；

S2：启动第二电机(12)带动连接轴(20)和搭接柱(21)转动，在搭接柱(21)转动时会使得搭接筒(22)和搅拌叶(24)以及测试板(27)在内筒(14)的内部进行转动，从而对水泥以及水进行充分的调匀混合，在混合的过程中，测试板(27)虽然会转动，但是测试板(27)也会受到来自水泥的阻力，在所受的阻力较小时，在涡旋弹簧(28)的作用下，测试板(27)和搅拌叶(24)会发生偏离，而且偏离的角度比较小，在测试板(27)受到的阻力较大时，测试板(27)和搅拌叶(24)之间偏离的角度较大，因此在内筒(14)内部的水泥标准稠度不同时，测试板(27)和涡旋弹簧(28)受到的扭力大小也会不同，拉绳(10)所受的拉力也会发生变化，在水泥稠度较高时，阻力较大，拉绳(10)受到的拉力较大，固定架(8)上拉力计(9)的度数也会变大，在水泥的稠度较低时，阻力较小，拉绳(10)所受的拉力也会变小，通过拉力计(9)的度数来对装置内部水泥的标准稠度进行监测；

S3：稠度达到合适值之后，通过桶体(3)左右两侧的电动推杆(4)配合承载板(5)来对内筒(14)的位置进行调节，从而对出料口(19)的位置进行调节，承载板(5)对内筒(14)的底部进行支撑，出料口(19)以及内筒(14)左右两侧的开口(23)用于出料，限位槽(15)和限位块(16)保证内筒(14)垂直上下移动开口(23)的内壁进行清理；

S4：在出料的同时，电动推杆(4)伸长使得内筒(14)在水泥重力作用下向下移动，内圆环(18)和搭接块(17)固定在桶体(3)的底部，同时内圆环(18)通过搭接块(17)和开口(23)做相对于内筒(14)的滑动运动，使得内圆环(18)的外壁对内筒(14)的内壁进行充分刮除和清理，保证装置内壁的整洁，同时在出料完成后缩短电动推杆(4)，在内筒(14)向上移动的过程中，内圆环(18)再次对内筒(14)的内壁以及对用于出料的开口(23)进行清理。