[发明专利]一种高精度工件加工系统及其加工方法

权利要求书

1.一种高精度工件加工系统，其特征在于：包括床身、X轴运动单元、Y轴复合运动单元、刀架单元、工件头架单元、顶尖单元、自动对刀单元、外罩壳、把手、操纵箱、冷却过滤站、电控箱、工件送料单元和内罩壳，所述X轴运动单元安装在床身斜面上且床身斜面与水平面之间的夹角为30°，所述Y轴复合运动单元安装在X轴运动单元上，所述刀架单元安装在Y轴复合运动单元上，所述工件头架单元固定安装在床身上且工件头架单元位于刀架单元的左侧，所述顶尖单元固定安装在床身上且顶尖单元位于刀架单元的右侧，所述自动对刀单元固定安装在床身前侧面上，所述内罩壳固定安装在床身上，所述冷却过滤站和电控箱安装在床身后侧支架上，所述外罩壳固定安装在床身上，所述操纵箱通过转轴安装在外罩壳前侧面上，所述操纵箱上安装有把手，所述床身右侧安装有工件送料单元且工件送料单元位于外罩壳内；

所述刀架单元包括安装轴，所述安装轴与Y轴复合运动单元上的主轴连接；减速电机安装在安装轴上；减速电机输出轴上设置有花键，滚齿刀与花键插接；所述减速电机的驱动电机输出轴上内设置有风扇，而后连接减速机构；所述减速电机设置有连通风扇的吹风管，所述吹风管出风方向朝向所述滚齿刀；

所述减速电机的外壳设置有进风口，所述风扇的外周设置有环形风道；所述进风口与所述环形风道连通；所述风扇靠近驱动电机的一侧设置有过滤棉。

2.如权利要求1所述的一种高精度工件加工系统，其特征在于：所述X轴运动单元由第一X轴直线导轨副、X轴滑座、第一组合轴承、右限位块、Y轴直线导轨副、第一轴承座、X轴伺服电机、第一电机安装座、X轴滚珠丝杠、X轴螺母、X轴锁紧螺母和X轴联轴器组成，所述第一X轴直线导轨副安装在床身上，所述X轴滑座安装在第一X轴直线导轨副上，所述X轴伺服电机安装在第一电机安装座上，所述第一电机安装座固定安装在第一轴承座上，所述第一轴承座固定安装在床身上，所述X轴螺母固定安装在X轴滑座上且X轴螺母安装在X轴滚珠丝杠上，所述X轴滚珠丝杠右端通过第一组合轴承安装在第一轴承座上，所述X轴锁紧螺母安装在X轴滚珠丝杠上且X轴锁紧螺母顶在第一组合轴承上，所述X轴滚珠丝杠右端通过X轴联轴器与X轴伺服电机输出轴连接，所述右限位块固定安装在X轴螺母右侧面上，所述Y轴直线导轨副安装在X轴滑座顶面上。

3.如权利要求2所述的一种高精度工件加工系统，其特征在于：所述Y轴复合运动单元由Y轴伺服电机、第二轴承座、Y轴滑座、高精度行星减速器、Y轴转动伺服电机、第二电机安装座、Y轴螺母、第三电机安装座、Y轴联轴器、Y轴滚珠丝杠、圆柱滚子推力轴承、内壳体、主轴、前深沟球轴承、后深沟球轴承、第二组合轴承、Y轴锁紧螺母、轴承压盖、蜗轮、第一联轴器、双向圆柱滚子推力轴承、蜗杆和滚针轴承组成，所述Y轴伺服电机安装在第三电机安装座上，所述第三电机安装座安装在X轴运动单元中的X轴滑座上，所述的Y轴滚珠丝杠后端通过Y轴联轴器与Y轴伺服电机输出轴连接且Y轴滚珠丝杠通过第二组合轴承安装在第三电机安装座上，所述Y轴锁紧螺母安装在Y轴滚珠丝杠上且Y轴锁紧螺母顶在第二组合轴承上，所述Y轴螺母固定安装在Y轴滑座上且Y轴螺母安装在Y轴滚珠丝杠上，所述Y轴滑座安装在X轴运动单元中的Y轴直线导轨副上，所述Y轴转动伺服电机安装在高精度行星减速器上，所述高精度行星减速器安装在第二电机安装座上，所述第二电机安装座固定安装在Y轴滑座顶面上，所述蜗杆顶端通过第一联轴器与高精度行星减速器输出轴连接，所述蜗杆上端通过双向圆柱滚子推力轴承安装在Y轴滑座上侧安装孔里且蜗杆下端通过滚针轴承安装在Y轴滑座下侧安装孔里，所述轴承压盖安装在Y轴滑座下侧安装孔里且轴承压盖顶在滚针轴承上，所述内壳体固定安装在Y轴滑座中心孔里，所述蜗轮与蜗杆啮合且蜗轮固定安装在主轴上，所述主轴前端通过前深沟球轴承安装在内壳体上且主轴后端通过圆柱滚子推力轴承和后深沟球轴承安装在内壳体上，所述蜗杆采用双导程蜗杆。

4.如权利要求1所述的一种高精度工件加工系统，其特征在于：所述工件头架单元上安装有液压卡盘。

5.如权利要求4所述的一种高精度工件加工系统，其特征在于：所述顶尖单元通过第二X轴直线导轨副安装在床身上且顶尖单元中心轴线与工件头架单元上的中心轴线重合。