[发明专利]一种热处理方法及热处理工装

权利要求书

1.一种热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将渗碳炉的加热室的温度提升至915℃±15℃，将空气与甲醇通入渗碳炉加热室内，并保持第一预设时间，使渗碳炉加热室内的气氛碳势控制在0.2%-0.4%之间；

S2.将工装放入渗碳炉加热室内，持续向渗碳炉加热室内通入空气与甲醇，并保持渗碳炉加热室内的气氛碳势处在0.2%-0.4%之间，等待渗碳炉加热室温度降低至780℃±30℃，再将渗碳炉加热室温度提升至840℃±10℃；

S3.在渗碳炉加热室温度提升至840℃±10℃时，停止向渗碳炉加热室内通入空气，将富化气通入渗碳炉加热室内，使渗碳炉加热室内气氛碳势控制在0.7％-0.8%，并持续第二预设时间；

S4.渗碳炉加热室内气氛碳势达到0.7%-0.8%，并持续第二预设时间后，降低富化气的通入量，并向渗碳炉加热室内通入氨气，将渗碳炉加热室内气氛碳势控制在0.6％-0.7%，并保持第三预设时间，

S5.渗碳炉加热室内气氛碳势控制在0.6％-0.7%，并向渗碳炉加热室内通入氨气并保持第三预设时间后，将工装依次进行淬火、清洗、回火和冷却，工装冷却后完成热处理；

在步骤S1中，空气的通入速度为15-30L/min，甲醇的通入速度为30-50mL/min，第一预设时间为30min-90min；

在步骤S3中，富化气为丙烷，丙烷的通入速度为4-8L/min，第二预设时间为60min-90min；

在步骤S4中，富化气为丙烷，丙烷的通入量降低至2-6L/min，氨气的通入量为1-3L/min，第三预设时间为30min-60min；

在步骤S3和步骤S4中，持续向渗碳炉加热室内按照30-50mL/min的速度通入甲醇。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：在步骤S2中，工装在放入渗碳炉加热室之前先预热。

3.根据权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：工装的预热的参数为在300℃-450℃的温度下加热30min-90min。

4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：在步骤S4中丙烷的通入量小于在步骤S3中丙烷的通入量。

5.一种热处理工装，包括：承重搁架和多个棒料，多个所述棒料间隔吊挂在所述承重搁架上，其特征在于：采用如权利要求1-4任一项所述的热处理方法进行热处理。

6.根据权利要求5所述的热处理工装，其特征在于：所述承重搁架上设置有卡位挡板，所述卡位挡板上设置有多个等距间隔的卡口，所述棒料通过所述卡口固定设置在所述承重搁架上。