[发明专利]一种线束检测及激光打标设备的操作方法

权利要求书

1.一种线束检测及激光打标设备的操作方法，其特征在于，所述检测及激光打标设备包括机架(1)和位于机架(1)上的安装板一(3)，所述安装板一(3)上设有定位检测录入组件(39)、位于定位检测录入组件(39)右端的拉直组件(5)及位于拉直组件(5)一侧的过渡组件(18)，所述拉直组件(5)上设有第一判断组件(26)，所述过渡组件(18)上设有第二判断组件(27)，所述定位检测录入组件(39)用于将线束(4)头端进行固定，且对检测合格的线束(4)进行刻印并录入，所述拉直组件(5)用于线束(4)的拉直，所述过渡组件(18)用于对长的线束(4)在检测时进行过渡，当使用过渡组件(18)时，第二判断组件(27)用于判断拉直组件(5)是否完成对线束(4)的拉直，第一判断组件(26)不工作，当不使用过渡组件(18)时，第一判断组件(26)用于判断拉直组件(5)是否完成对线束(4)的拉直，第二判断组件(27)不工作；

所述第一判断组件(26)及第二判断组件(27)均包括滑轨三(29)、与滑轨三(29)滑动配合的滑动块三(30)、固定安装于滑动块三(30)上的滑板二(31)、槽形开关二(33)、与槽形开关二(33)相配合的挡板二(32)、导柱(34)、套接在导柱(34)上的弹簧(35)和竖直安装板(36)，其中第一判断组件(26)中的滑轨三(29)通过固定板一(28)固定安装于L形安装块(15)上，且滑轨三(29)靠近定位检测录入组件(39)的一端设有凹形板(37)，所述竖直安装板(36)位于滑轨的另一端并固定安装于滑板二(31)上，且竖直安装板(36)的侧壁固定连接有与凹形板(37)滑动连接的导柱(34)，所述挡板二(32)固定安装于滑动块二(22)的侧壁，所述槽形开关二(33)固定安装于凹形板(37)的侧壁，第二判断组件(27)中的滑轨三(29)固定安装于固定板二(60)上，且固定板二(60)固定安装于滑板的底部，所述竖直安装板(36)固定安装于滑板二(31)的底部，且槽形开关二(33)固定安装于竖直安装板(36)上，所述导柱(34)和挡板二(32)固定安装于固定板二(60)的侧壁，且导柱(34)与竖直安装板(36)滑动连接，所述固定板二(60)的底部固定安装有固定气缸(38)；

所述过渡组件(18)包括滑板一(23)、滑动绕线轮(25)及固定安装于滑板一(23)上的两个固定绕线轮(24)，所述安装板一(3)上固定安装有T形安装板(19)，所述T形安装板(19)上固定安装有伸缩气缸(20)和滑动块二(22)，所述滑板一(23)的底部固定安装有固定块和滑轨二(21)，所述滑轨二(21)与滑动块二(22)滑动连接，所述固定块与伸缩气缸(20)的活塞杆固定连接，所述滑动绕线轮(25)固定安装于第二判断组件(27)内的滑板二(31)上；述拉直组件(5)包括电机(6)、丝杠(7)、滑块一(9)和手指气缸(13)，所述安装板一(3)的底部固定安装有安装条(10)，所述安装条(10)上均布设有三个槽形开关一(16)，所述滑块一(9)上设有与槽形开关一(16)相配合的挡板一(17)，所述安装条(10)上固定安装有滑轨一(11)和位于滑轨一(11)两端的限位块(8)，所述滑轨一(11)上滑动连接有滑动块一(12)，所述丝杠(7)与限位块(8)转动连接，所述电机(6)固定安装于安装板一(3)的底部，且电机(6)的输出轴与丝杠(7)固定连接，所述滑块一(9)与丝杠(7)螺纹连接，且滑块一(9)的一侧与滑动块一(12)固定连接，另一侧固定连接有L形安装块(15)，所述L形安装块(15)位于安装板上的通槽内，所述手指气缸(13)固定安装于第一判断组件(26)内的滑板二(31)上，所述手指气缸(13)的夹指上套接有凹形块(14)；

所述定位检测录入组件(39)包括安装架一(54)、安装架二(49)及安装座(40)，且安装架一(54)、安装架二(49)及安装座(40)均固定安装于安装板一(3)上，所述安装架一(54)上固定安装有放置块(55)和尺寸对比块(57)，所述尺寸对比块(57)上设有对比线(58)，所述放置块(55)上固定安装有定位气缸(56)，所述安装架二(49)上转动连接有竖直设置的螺纹杆(50)，所述螺纹杆(50)的上端固定连接有手轮(53)，所述螺纹杆(50)上螺纹连接有与刻印头(48)固定连接的滑块二(51)，所述刻印头(48)位于放置块(55)的正上方，所述滑块二(51)上滑动连接有与安装架二(49)固定连接的导向柱(52)，所述安装座(40)内竖直安装有安装柱(41)，所述安装柱(41)上设有两组可调节组件，所述可调节组件包括第一横杆(42)、第二横杆(43)和安装板二(44)，所述第一横杆(42)的两端通过连接块分别与安装柱(41)和第二横杆(43)固定连接，所述安装板二(44)通过连接块与第二横杆(43)固定连接，两块安装板二(44)上分别固定连接有扫码枪(45)和摄像组件(46)；

所述检测及激光打标设备的操作方法具体如下：

首先调整好扫码枪(45)、摄像组件(46)及刻印头(48)的位置，使其对着放置块(55)，根据线束(4)长短选择是否使用过渡组件(18)，不使用过渡组件(18)时，将线束(4)头端放置在放置块(55)内，并通过定位气缸(56)固定，将线束(4)尾端通过手指气缸(13)，电机(6)转动带动丝杠(7)转动，使滑块一(9)带动滑动块一(12)沿滑轨一(11)向远离定位检测录入组件(19)的方向移动，从而使L形安装块(15)带动手指气缸(13)移动，实现对线束(4)的拉直，当线束(4)拉直后，电机(6)仍在转动，L形安装块(15)仍然带动固定板一(28)移动，槽形开关二(33)向挡板二(32)方向移动，弹簧(35)收缩，当挡板位于槽形开关信号发射管与信号接收管之间时，信号发射管发射的红外线信号被中断，电机(6)停止转动，停止对线束(4)的拉直，当电机(6)停止转动后，挡板一(17)的位置位于相邻的槽形开关一(16)之间，说明线束(4)长度合格，不合格，报警器(47)报警，线束(4)合格后，刻印头(48)对线束(4)头部的塑料体激光刻印二维码，刻印结束后，通过扫码枪(45)对线束(4)进行扫码录入，使用过渡组件(18)时，第一判断组件(26)不工作，第二判断组件(27)工作，伸缩气缸(20)推动滑板一(23)至最大行程，将待检测线束(4)缠绕在固定绕线轮(24)及滑动绕线轮(25)上，通过拉直组件(5)对线束(4)两端进行固定并拉直，当线束(4)被拉直后，电机(6)仍在转动，L形安装块(15)仍然带动手指气缸(13)移动，使槽形开关二(33)向挡板二(32)方向移动，弹簧(35)收缩，当挡板二(32)位于槽形开关二(33)信号发射管与信号接收管之间时，信号发射管发射的红外线信号被中断，这时固定气缸(38)对滑动块三(30)进行固定，同时电机(6)停止转动，停止对线束(4)的拉直，然后再对合格的线束(4)进行刻印并录入。

2.根据权利要求1所述的一种线束检测及激光打标设备，其特征在于：所述机架(1)上设有安全光栅(59)和报警器(47)，所述机架(1)的底部设有脚轮(2)。