[发明专利]一种高压锅锅盖冲压加工工艺

说明书

本发明涉及一种高压锅锅盖冲压加工工艺，其使用了一种冲压加工装置，该装置包括底座与成型单元，底座上表面设置有成型单元。本发明可以解决目前对于高压锅锅盖进行冲压加工时，存在以下问题：通过人工手拿的方式对将制作旋转台的毛坯件放置在现有的冲压装置上，而且在毛坯件冲压完成后还是由人工手动取下成型的旋转台，这样的取放方式使得人手多次处于冲压装置内，使得工人一直处于危险之中，而且对于上下料的方式也会导致旋转台冲压效率的下降，还有现有的冲压装置冲压不同尺寸的旋转台时需要更换冲压装置内的模具，这个过程费时费力，影响旋转台的整体生产进度。

技术领域

本发明涉及冲压加工领域，具体的说是一种高压锅锅盖冲压加工工艺。

背景技术

高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具。压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。用它可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上，在高海拔地区，利用压力锅可避免水沸点降低而不易煮熟食物的问题，高压锅自身的质量对于其使用起到至关重要的作用，尤其是高压锅的密封性能尤为重要，高压锅盖是影响其密封性重要部件，高压锅盖的制造加工的工艺是不容忽视的。

目前对于高压锅锅盖进行冲压加工时，存在以下问题：1.通过人工手拿的方式对将制作锅盖的锅盖毛坯件放置在现有的冲压装置上，而且在锅盖毛坯件冲压完成后还是由人工手动取下成型的锅盖，这样的取放方式使得人手多次处于冲压装置内，使得工人一直处于危险之中；2.对于上下料的方式也会导致锅盖冲压效率的下降，还有现有的冲压装置冲压不同尺寸的锅盖时需要更换冲压装置内的模具，这个过程费时费力，影响锅盖的整体生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压锅锅盖冲压加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压锅锅盖冲压加工工艺，其使用了一种冲压加工装置，该装置包括底座与成型单元，底座上表面设置有成型单元；其中：

所述成型单元包括成型框体、驱动组件、一号滑道、成型滑板、成型支台、成型支座、二号滑道、成型支块、成型丝杠与成型压板，底座上表面设置有成型框体，成型框体内上方内壁设置有驱动组件，成型框体内下方延其长度方向的两个内侧壁对称开设有一号滑道，一号滑道之间滑动安装有成型滑板，驱动组件与成型滑板的两端之前直接连接，成型滑板上表面中间设置有成型支台，成型框体内部中间设置有成型支座，成型支座中间设置有成型槽，成型槽的左右两侧对称开设有二号滑道，二号滑道内滑动安装有成型支块，且二号滑道内穿过成型丝杠，成型支块与成型丝杠之间通过螺纹配合连接，驱动组件与成型丝杆的一端之间通过齿牙啮合的方式连接，驱动组件中间下方设置有成型压板，成型支块上表面与成型压板下表面配合接触；

所述驱动组件包括驱动支板、驱动电机、一号齿轮、一号齿条、驱动齿盘、驱动滑道、驱动滑板、驱动长杆、二号齿条与二号齿轮，成型框体内上方内壁设置有驱动支板，驱动支板中间设置有驱动电机，驱动支板两端对称设置有两组一号齿轮，每组一号齿轮数量是三个且呈横向水平放置相互啮合连接，驱动电机输出端与其离得最近的一个一号齿轮通过带传动连接，且位于每组一号齿轮中间位置上下滑动设置有一号齿条，位于每组一号齿轮内两侧的一号齿轮上设置有驱动齿盘，所述驱动齿盘为120°的扇形结构，一号齿条与驱动齿盘啮合连接，成型框体上方延其长度方向的两个内侧壁对称开设有驱动滑道，驱动滑道之间滑动安装有驱动滑板，一号齿条下端与驱动滑板连接，成型压板位于驱动滑板下表面中间位置，成型支座的两端滑动安装有驱动长杆，驱动滑板与驱动长杆的上端连接，成型滑板与驱动长杆下端连接，驱动长杆上安装有二号齿条，成型丝杠的一端安装有二号齿轮，二号齿条与二号齿轮啮合连接。

所述成型滑板中间沿其周向方向均匀滑动设置有四个定位支杆，定位支杆的上端安装有定位支板，成型滑板与定位支板之间连接有支撑弹簧，成型支台与定位支板一端滑动连接，定位支板上滑动安装有定位推板，所述定位推板为L型结构。