[发明专利]一种穿富水层抗浮锚索施工方法

权利要求书

1.一种穿富水层抗浮锚索施工方法，其特征在于：本方法采用包括收束套、锚索基本组合体和锚头的工具配合三次注浆工艺，在钻好的锚索孔中置入下端封口的收束套，然后在收束套中同心置入锚索基本组合体，并使锚索基本组合体的下端与收束套的下端之间有一段距离，该段距离作为底部沉渣段，然后通过三次注浆固定锚索基本组合体；三次注浆工艺中，第一次注浆和第三次注浆的出浆口在锚索孔底部，第二次注浆的出浆口在锚索孔的上部，注浆完成后将锚索基本组合体的上端通过锚头固定；

所述锚索基本组合体包括钢绞线、软塑管、钢管导向帽、托架和注浆管；钢绞线有多根，其上部段为自由段、下部段为锚固段，自由段涂上黄油后套上软塑管，并将软塑管与钢绞线绑扎固定；托架为直径小于锚索孔直径的环形板，其中心位置处有注浆管安装孔，周缘均布有钢绞线安装孔，沿钢绞线的长度方向设置多个托架，且锚固段相邻托架之间的间距小于自由段相邻托架之间的间距，将各钢绞线置于托架上的钢绞线安装孔中后将钢绞线与托架绑扎固定，并使钢绞线与托架垂直；在钢绞线的底部连接钢管导向帽；注浆管有长度不等的两根，其中较长这根的出浆口对应钢绞线锚固段底部，较短这根的出浆口对应软塑管的下方200-500mm处，较长这根作为第一次和第三注浆管，较短这根作为第二次注浆管，两注浆管分别与托架绑扎固定；

所述锚头从下往上依次包括砼垫层、防水层、砼底板、方钢套管、锚固板、锚具和混凝土，方钢套管带止水环，锚固板上预留有灌浆孔和排气孔，所述注浆管通过锚固板固定；

具体施工步骤如下：

（1）开挖土方至指定标高，在地基表面施工便于锚索钻机行驶的砼垫层；

（2）组装锚索基本组合体；

（3）根据设计图纸确定的点位坐标，定位现场钻孔点位置并做好标识；

（4）待砼垫层养护合格后，采用锚索钻机钻孔；

（5）制作收束套并将其置入锚索孔中，保证收束套的下端到达孔底；

（6）将锚索基本组合体置入锚索孔内，并在其到达孔底后向上提起200-300mm高度，将锚索基本组合体在孔口轴向居中悬挂固定；

（7）注浆施工，第一次注浆通过较长的注浆管注入水泥净浆，待锚索孔口溢浆时停止注浆，立即通过较短的注浆管开始第二次注浆，注入水泥净浆和水玻璃以体积比为（3-2）:1混合的双液浆，注浆时间控制在1-2min，间隔10-30min后通过较长的注浆管开始第三次注浆，注入水泥净浆，当注浆压力在2-5MPa之间并持续稳压3min以上，注浆施工完成；

（8）清理锚索孔周边的泥浆，在钢绞线的顶部依次套上方钢套管、锚固板和泡沫板，锚固板上预留有灌浆孔和排气孔，泡沫板为盲板，然后在防水层外浇筑砼底板；

（9）清除泡沫板，在锚固板外套上锚具，张拉钢绞线至设计要求大小的锚固力，在方钢套管内和锚固板上预留的灌浆孔和排气孔内回填混凝土。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述收束套采用对浆体有过滤、排水、隔离和加筋功能的材料制作。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述收束套采用土工布制作，成型收束套的直径比锚索孔直径大20-40mm。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，砼垫层为100-150mm厚C15垫层，以满足锚索钻机行走条件。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，用GPS仪器定位现场钻孔点位置并用红色油漆标识。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，锚索钻机以中风压风力驱动偏心潜孔锤成孔，达到设计深度后不得立即停钻，需稳钻1-2min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及充分的灌浆。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（7）中，水泥净浆为标号P.C.42.5的水泥与水按照水灰质量比0.45-0.55配置而成，搅拌时按水泥质量的3%添加早强剂、按水泥质量的5%添加膨胀剂，搅拌时间为2min~10min；水玻璃浓度为34-40波美度。