[发明专利]翅片环承接机构及具有该承接机构的冲压成型装置

说明书

一种翅片环承接机构，包括输送台、承接组件、驱动机构及升降机构，承接组件，为多个，布置于前述的导轨上，该承接组件包括底盘及能上下滑动地设于前述底盘上的承接盘，前述的底盘能滑动地设于导轨上，前述承接盘上设有立柱及位于立柱外周的长条状的外壳，立柱与外壳之间形成有供多个翅片环叠放的间隙。本申请还公开了一种翅片环冲压成型装置。通过输送台和承接组件的协同配合可以实现翅片环冲压后自动叠放，整齐一致，便于后续计数、包装及运输，大大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种冲压成型装置，适用于环形的部件的冲压成型，如热水器中用于散热的翅片环等。

背景技术

如图1和图2所示，为现有热水器中一种用于散热的翅片环1a，外圈具有外折边11a，内圈具有内折边12a，中间形成通孔13a，这种翅片环通常采用料板冲压成型，涉及的冲压装置基本上包括机体、废料冲头、成型冲头、冲压头及冲压模，冲压模包括上模板、下模板及设于上模板上的上定型组件和设于下模板上的下定型组件，下模板上具有供废料排出的废料孔，该废料孔位于废料冲头正下方，切模刀设于下模板上，料板进入上模板和下模板之间的间隙内，自前向后依次布置废料冲头、成型冲头、冲压头。

过程描述：料板处于移动过程中，先废料冲头动作，冲出废料，从废料孔掉下来，料板形成中心孔，随后成型冲头、上定型组件和下定型组件配合在料板上形成翅片环坯件，最后通过冲压头动作，与切模刀配合，将成品的翅片环从料板上切割下来，用收集槽收集。在收集槽中的翅片环均是无规律摆放，出厂时，需要工人手动操作，一个一个整齐地堆叠起来放在包装盒里，再包装好。

这种方式存在如下不足：首先，效率低下，由于翅片环形状与戒指比较接近，体积较小，不借助工具，手工叠放容易倒塌，不易叠的太高，即使叠放好后，也不是很整齐，在包装盒内的摆放也会比较受影响；其次，翅片环边缘较为锋利，人工操作一般都需要戴手套操作，手指的灵活性和敏感性就降低，进一步降低效率，另外，翅片环锋利的边缘还是容易割破手套而伤到手指，存在安全隐患；最后，人工操作过程中对翅片环要拿捏，由于翅片环本身比较薄，受力后容易变形，因此，次品率和报废率也较高。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种翅片环冲压后能自动叠放的翅片环承接机构。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种翅片环冲压后能自动叠放的翅片环冲压成型装置。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种翅片环承接机构，其特征在于包括

输送台，上端面具有环形的导轨；

承接组件，为多个，布置于前述的导轨上，该承接组件包括底盘及能上下滑动地设于前述底盘上的承接盘，前述的底盘能滑动地设于导轨上，前述承接盘上设有立柱及位于立柱外周的长条状的外壳，立柱与外壳之间形成有供多个翅片环叠放的间隙；

驱动机构，设于前述输送台上，用于驱动前述承接组件间歇地在导轨上循环移动；

升降机构，与前述的承接盘)能脱卸地连接并能驱动承接盘升降。

承接盘上升，使立柱与外壳之间形成的间隙正对冲压装置的出料口，冲压装置工作，冲压后的产品从出料口出来，在间隙内层层整齐地叠放起来，承接盘上的翅片环达到设定的数量后，承接盘下移，底盘移动到下一个工位，进行整体卸货，卸货后，放上空的承接盘，后续的承接盘继续承接从冲压装置出来的翅片环，完成装料，如此往复。

作为优选，所述的驱动机构包括

转动电机，设于前述输送台的下端并能间歇地输出动力；

驱动盘，与前述转动电机的动力输出端连接，外环上设有第一凸齿；

助动盘，能转动地设于前述输送台上并与前述驱动盘间隔布置，外环设有第二凸齿；以及