[发明专利]超纤革碱减量废水回收工艺

权利要求书

1.一种超纤革碱减量废水回收工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、从碱减量废水罐流出的碱减量废水进入废水蒸发器进行一级蒸发，

废水蒸发器为常压设备，其顶部温度就是常压下水的沸点，此时温度为100°-105°，顶部蒸汽进入第一冷凝器变成水回收至第一回收水罐中，供生产回用；底部废水浓缩液进入浓缩液罐；

步骤二、当步骤一浓缩液罐中废水浓缩液的总量达到设计量后，利用真空系统将废水浓缩液吸入浓缩液蒸发罐中并进行二级蒸发，控制温度为100°-105°，顶部蒸汽经第二冷凝器冷凝后，得到粗乙二醇，进入至粗乙二醇罐暂存，浓缩液蒸发罐内通过排污阀定期将残渣排出；废水中的对苯二甲酸钠由浓缩液蒸发罐底部排出，进一步处理得纯品，或者送危废处理中心处置；

步骤三、步骤二粗乙二醇罐中暂存的粗乙二醇进入至乙二醇精馏塔中进行精馏，在精馏初期温度为低于105°，经第三冷凝器冷凝后得到水，由阀门控制回收至第二回收水罐；在精馏中期温度为105°-140°，经第三冷凝器冷凝后得到中间馏分乙二醇和水，由阀门控制并进入中间馏分罐；在精馏后期温度为140°-150°，经第三冷凝器冷凝后得到乙二醇，由阀门控制进入乙二醇罐，乙二醇精馏塔内通过排污阀定期排放残渣。

2.根据权利要求1所述的超纤革碱减量废水回收工艺，其特征在于：步骤二中的浓缩液蒸发罐和乙二醇精馏塔都是负压设备，顶部是真空下的乙二醇，此时乙二醇的沸点在105℃，第二冷凝器与浓缩液蒸发罐相连通，真空系统对第二冷凝器抽真空，浓缩液罐为常压设备，此时将浓缩液罐和浓缩液蒸发罐之间的阀门打开，在压力差下，浓缩液罐中的液体被吸入浓缩液蒸发罐中。

3.根据权利要求1所述的超纤革碱减量废水回收工艺，其特征在于：所述步骤三中得到的乙二醇浓度为92%-98%。