[发明专利]冷烫膜、冷烫机以及冷烫方法

说明书

本发明公开了一种冷烫膜、冷烫机及冷烫方法，所述冷烫膜包括若干个冷烫膜单元，所述冷烫膜单元包括烫印区，沿所述烫印区的长度方向上设置有第一光标区带，所述第一光标区带将两个烫印区之间的版缝覆盖，且每个所述冷烫膜单元中所述烫印区的中间设置有第二光标区带，沿所述烫印区宽度方向的一侧或两侧各设置有一个跟踪区带，与所述第一光标区带以及第二光标区带对应的所述跟踪区带上形成有光标。所述冷烫机及方法能够实现冷烫效果色相一致且避免版缝不良品，同时解决了现有冷烫膜版缝不良与色相偏差的问题，有效提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及一种冷烫机技术领域，尤其涉及一种冷烫膜、冷烫机及冷烫方法。

背景技术

冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇，现已普遍使用。通过冷烫印技术，印刷企业能为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。有效提高企业自身的竞争实力以及为客户的产品创造消费需求的潜力。

冷烫印技术是利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印技术所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，UV胶黏剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同UV胶黏剂接触，电化铝产生剥离，色层烫印在印刷品表面上。然后在印刷品表面上光或覆膜，以保护铝箔图纹。冷烫电化铝构成主要包含五层：第一层是基膜层，一般采用聚脂薄膜，具备承载和连续作用。第二层为涂布层，一般用有机硅树脂，具备剥离作用。第三层为信息承载层，主要成分是合成树脂。第四层是镀铝层，由气态铝在真空条件下镀成。第五层是背涂层，涂布在铝层上。常见的冷烫电化铝根据制作方式分为有版缝冷烫膜和无版缝冷烫膜。

有版缝冷烫膜制作原理：现有的有版缝模压，母版安装在模压机上，由于版辊上的母版接头上存在接缝，压到基膜上时，留有一条版缝痕迹。有版缝冷烫膜电化铝表面效果均匀一致，但是使用时，版缝容易烫印承印材料上形成废品。

无版缝冷烫膜制作原理：现有的无版缝模压，母版分别安装在前、后双工位两机组模压机上，先在一机组模压机的前版辊上模压，这时由于一机组模压版辊上的母版接头上存在接缝，压到基膜上时，留有一条版缝痕迹，再用二机组模压机对基膜进行第二次模压，在二机组模压机上安装第二块母版，对基膜上的版缝区进行套压。该工艺在生产光柱及无版缝素面镭射产品中，由于第一机组模压辊为高温辊，第二机组模压辊为冷、热双区辊，第一机组模压辊高温压印成像后，版缝区受到高温压印，这一区域在经过第二机组模压辊的第二次压印时，版缝处容易发黑，产生膜面色差，严重影响产品的质量。虽然规避了版缝影响，但是对于颜色控制要求较高的产品，容易造成色差废品，且增加品检难度。

现有冷烫印实施过程中，通过冷烫设备辊筒带动膜面前移。冷烫内容纵向长度往往小于辊筒版周，平张冷烫设备为了节约使用电化铝，在冷烫膜随辊筒前移一周后，在下一张承印物到达之前需进行一次回拉。回拉长度可通过控制面板设置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种能够实现冷烫效果色相一致且避免版缝不良品，同时解决了现有冷烫膜版缝不良与色相偏差的问题，有效提高了产品合格率的冷烫膜、冷烫机及冷烫方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种冷烫膜，其特征在于：包括若干个冷烫膜单元，所述冷烫膜单元包括烫印区，沿所述烫印区的长度方向上设置有第一光标区带，所述第一光标区带将两个烫印区之间的板缝覆盖，且每个所述冷烫膜单元中所述烫印区的中间设置有第二光标区带，沿所述烫印区宽度方向的一侧或两侧各设置有一个跟踪区带，与所述第一光标区带以及第二光标区带对应的所述跟踪区带上形成有光标。

优选的，所述光标区带为横向一整条，其纵向长度为5mm-50mm。

优选的，所述跟踪区带横向长度为3mm-15mm。

优选的，所述光标的颜色与所述跟踪区的颜色不同。