[发明专利]一种凹版印刷机油墨槽

说明书

本申请涉及一种凹版印刷机油墨槽，包括用于盛放油墨的油墨槽，油墨槽供版辊的下部浸入油墨槽内的油墨中上墨；油墨槽内可分离放置气袋，气袋整体呈圆柱形，当版辊在油墨槽内旋转上墨时，气袋位于版辊的旋进侧且与版辊平行。本申请中的气袋在版辊的带动下转动，可去除油墨中的气泡，使版辊上墨更均匀。

技术领域

本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种凹版印刷机油墨槽。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上；凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在版辊上，采用浸墨或喷墨方式给墨，其中浸墨方式是将版辊部分浸入油墨中，使版辊在转动过程中蘸上油墨。

因为油墨具有一定的粘稠度，使得油墨中难免会形成气泡，油墨中的气泡与旋转上墨的版辊接触时，会影响版辊上墨时的均匀度，从而影响印刷质量。

发明内容

为了减少油墨中的气泡影响版辊上墨的均匀度，以提高印刷质量，本申请提供一种凹版印刷机油墨槽。

本申请提供的一种凹版印刷机油墨槽采用如下的技术方案：

一种凹版印刷机油墨槽，包括用于盛放油墨的油墨槽，所述油墨槽供版辊的下部浸入油墨槽内的油墨中上墨；所述油墨槽内可分离放置气袋，所述气袋整体呈圆柱形，当版辊在油墨槽内旋转上墨时，所述气袋位于版辊的旋进侧且与版辊平行。

通过采用上述技术方案，气袋放置于油墨槽内时，气袋浮于油墨的表面；当版辊在油墨槽内旋转上墨时，版辊的下部带动油墨槽内的油墨流动，油墨流动时带动气袋靠近并抵接版辊的外周面，使圆柱形的气袋在旋转的版辊的带动作用下转动，气袋转动时可对版辊附近的油墨形成扰动作用，使油墨中的气泡破开，以去除油墨中的气泡，从而减少气泡对版辊表面上墨的均匀度的影响。

可选的，所述油墨槽的底面为半圆柱面；所述油墨槽安装于所述版辊的下方时，所述油墨槽的长度方向朝向版辊的轴向。

通过采用上述技术方案，油墨槽的底面设为半圆柱面，有利于使油墨槽底部的各部位距离版辊表面的距离较为接近，从而有利于在满足版辊下部上墨需求的前提下，尽可能减少油墨槽中的油墨储量，从而有利于节约油墨。

可选的，所述油墨槽的一长边所在侧的边缘高于另一长边所在侧的边缘，所述油墨槽的较低侧的外侧设有第一溢流槽，所述第一溢流槽沿所述油墨槽较低一侧的边缘全长度设置，所述第一溢流槽的槽底低于所述油墨槽较低一侧的边缘，所述第一溢流槽的槽底开设有溢流口；所述油墨槽沿长度方向的两端的外侧分别设有第二溢流槽，所述第二溢流槽的槽底低于所述油墨槽两端的槽壁的边缘，所述第二溢流槽与所述第一溢流槽通过侧向的槽壁连通。

通过采用上述技术方案，版辊通过浸入油墨槽中的油墨进行上墨，因此油墨槽内的油墨需要保持较高的液位，当版辊旋转上墨难免带动油墨的液位起伏，使油墨部分从油墨槽内溢出至第一溢流槽，或经第二溢流槽溢流至第一溢流槽，第一溢流槽的油墨从溢流口排出后可集中收集；在清洗油墨槽时，需要清洗油墨槽的边缘，在清洗油墨槽的边缘时，混合油墨的水先溅入第一溢流槽或第二溢流槽内，有利于减少混合有油墨的水直接溅落在地面。

可选的，所述气袋内设有环形的橡胶磁体，所述橡胶磁体与所述气袋同轴，所述橡胶磁体套设有套圈，所述套圈与所述橡胶磁体相对固定；所述套圈由海绵材料制成；所述套圈的外周面与所述气袋的内周面抵接，所述橡胶磁体通过与版辊之间形成磁吸力迫使所述气袋靠近版辊。