[发明专利]用于真空腔均热板铜网的传动定位装置

说明书

本发明公开了一种用于真空腔均热板铜网的传动定位装置，包括：铜网传动机构和铜网定位机构；所述铜网传动机构包括传动机构机架和设置在所述传动机构机架上的传输组件；所述铜网定位机构包括定位机构机架、压料组件、进料轴压组件和出料轴压组件；所述压料组件位于所述进料轴压组件和所述出料轴压组件之间，所述进料轴压组件设置在所述定位机构机架的进料端，所述出料轴压组件设置在所述定位机构机架的出料端。本发明的有益效果：方便对含有的铜网配件的料带完成传动和定位，从而间接完成铜网配件的传动和定位，提高了生产效率，节约了人力成本，避免了人工对产品的二次伤害，保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及真空腔均热板领域，具体涉及一种用于真空腔均热板铜网的传动定位装置。

背景技术

随着5G产品的发展，大家对其散热性能要求越来越高，真空腔均热板采用气液转换的内循环，很好的满足了5G产品的散热要求。真空腔均热板是由上下两片铜片组成真空腔体、内部的铜网配件点焊在下部铜片形成毛细结构，在其腔体内液体受热汽化移动，热量散发后液化，液化水通过毛细结构回流。目前，针对铜网配件固定在铜片上的生产工艺普遍是，人工将冲切的铜网配件与蚀刻后的铜片手动对位，然后通过点焊机依次点焊。整个过程，由于铜网配件的材质特性，定位困难，操作不便，人工拿取材料，很容易造成材料表面氧化，影响点焊效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于真空腔均热板铜网的传动定位装置，方便对含有的铜网配件的料带完成传动和定位，从而间接完成铜网配件的传动和定位，提高了生产效率，节约了人力成本，避免了人工对产品的二次伤害，保证了产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于真空腔均热板铜网的传动定位装置，包括：铜网传动机构和铜网定位机构；所述铜网传动机构包括传动机构机架和设置在所述传动机构机架上的传输组件；所述铜网定位机构包括定位机构机架、压料组件、进料轴压组件和出料轴压组件；所述压料组件位于所述进料轴压组件和所述出料轴压组件之间，所述进料轴压组件设置在所述定位机构机架的进料端，所述出料轴压组件设置在所述定位机构机架的出料端；其中，所述定位机构机架位于所述传动机构机架内侧。

本发明的有益效果：

方便对含有的铜网配件的料带完成传动和定位，从而间接完成铜网配件的传动和定位，提高了生产效率，节约了人力成本，避免了人工对产品的二次伤害，保证了产品质量。

在其中一个实施例中，所述传输组件包括传动伺服电机、电机驱动轮组、翻板链条组和传动轮组；所述传动伺服电机驱动所述电机驱动轮组旋转，所述电机驱动轮组通过所述翻板链条组带动所述传动轮组；所述传动伺服电机通过电机支架固定在所述传动机构机架上；所述传动轮组和所述传动机构机架转动连接。

在其中一个实施例中，所述电机驱动轮组包括第一电机驱动轮和第二电机驱动轮；所述传动伺服电机通过第一传动链条驱动所述第一电机驱动轮转动，所述第一电机驱动轮和所述第二电机驱动轮通过电机传动轴固定连接；所述传动轮组包括第一传动轮和第二传动轮；所述翻板链条组包括第一翻板链条和第二翻板链条，所述第一电机驱动轮通过所述第一翻板链条带动所述第一传动轮，所述第二电机驱动轮通过所述第二翻板链条带动所述第二传动轮。

在其中一个实施例中，所述第一翻板链条上设有多个第一定位凸柱，多个所述第一定位凸柱之间的距离相等；所述第二翻板链条上设有多个第二定位凸柱，多个所述第二定位凸柱之间的距离相等；所述第一定位凸柱的数量和所述第二定位凸柱的数量相同，所述第一定位凸柱之间的距离和所述第二定位凸柱之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述定位机构机架包括左定位支架、右定位支架和导向板；所述导向板位于所述左定位支架和所述右定位支架之间，所述导向板和水平面平行，所述导向板中间设有镂空部。