[发明专利]一种液体包装装置

说明书

一种液体包装装置，包括包装容器和设置在包装容器入料口上的喷嘴，喷嘴内滑动设置有密封件，还包括回吸机构，回吸机构设置在喷嘴的出料口处、其包括驱动部件、活动件和回吸筒体，回吸筒体与喷嘴连接，驱动部件安装在回吸筒体的一端、且与活动件连接，活动件活动设置在回吸筒体内，密封件的前端设有吸料通道。本发明通过在喷嘴的一侧设置回吸机构，当液体灌装完毕时，将打头向下滑到喷嘴出料口处，这时回吸活塞在驱动气缸的作用下向后运动，打头前端的残余物料在真空作用下吸入回吸筒体内，可解决打头前端残余物料滴漏、拉丝造成污染等问题，当下一个工作循环开始时，回吸活塞向前运动将回吸的物料一起灌入包装容器中，达到不浪费物料的目的。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种液体包装装置。

背景技术

如图3和图4所示，传统的液体(如辣椒酱、果酱、芝麻酱、蜂蜜、食用油、农药和润滑油等)包装装置(灌装)由喷嘴11和包装容器组成，物料依次通过喷嘴11的进料口11.1和出料口11.2输入包装容器内(图4箭头为物料流动方向)，以完成液体的包装，但包装完成后，喷嘴的出料口11.2存在着严重的滴漏，拉丝等现象，不仅严重污染，而且使得包装物品计量不准，因此通常在喷嘴11内设置打头12，在喷嘴11的出料口11.2设置密封圈13，包装完毕后打头12下行堵住喷嘴1的出料口11.2，减少滴漏，但打头12前端还是附有少量的物料随时滴漏，而且拉丝这种现象还是无法解决，密封圈13也只能封住打头12与喷嘴11间隙中物料流出的部分，但打头12前端贴附的残留物料还是无法解决。

因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、不滴漏、不拉丝、节约物料、减少污染、实用性强的液体包装装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种液体包装装置，包括包装容器和设置在包装容器入料口上的喷嘴，所述喷嘴内滑动设置有密封件，其特征在于：还包括回吸机构，回吸机构设置在喷嘴的出料口处、其包括驱动部件、活动件和回吸筒体，回吸筒体与喷嘴连接，驱动部件安装在回吸筒体的一端、且与活动件驱动连接，活动件活动设置在回吸筒体内，密封件的前端设有吸料通道；密封件滑动至出料口时，吸料通道与回吸筒体内部连通，驱动部件驱动活动件后退，以使密封件前端的残留液体通过吸料通道进入回吸筒体内。

所述喷嘴内设有进料腔，出料口设置在进料腔的一端，密封件滑动设置在进料腔内。

所述喷嘴的一侧设有进料口，进料口与进料腔相互连通。

所述回吸筒体内部设有回吸腔，活动件活动设置在回吸腔内；密封件滑动至出料口时，吸料通道与回吸腔连通，驱动部件驱动活动件后退，以打开回吸腔，以使密封件前端的残留液体通过吸料通道进入回吸腔内。

所述回吸腔与进料腔连通，密封件离开出料口后，驱动部件驱动活动件前进，以将回吸腔内的残留液体推入进料腔内。

所述吸料通道包括位于密封件前端中心的第一通道和位于密封件前端侧部的第二通道，第一通道与第二通道连通，第一通道与密封件的前端面连通，密封件滑动至出料口时，第二通道与回吸腔连通。

所述第一通道和第二通道形成倒“L”形状。

所述密封件的前端呈锥度形状或倒凹形状或平面形状或球形或圆锥形。

所述驱动部件为驱动气缸，也可是电缸或是其它类型，活动件为活塞杆，也可是伺服步进丝杆驱动件或是其它类型。