[发明专利]一种金属箔材超声辅助辊弯成形方法及装置

权利要求书

1.一种金属箔材超声辅助辊弯成形方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、使用丙酮清洗主动辊齿、从动辊齿和金属箔材，晾干；

步骤二、调节主动辊齿与从动辊齿的间隙；

步骤三、开启动力系统，使主、从动辊齿按线速度1~5 mm/s匀速转动；

步骤四、开启超声振动系统，使从动辊齿沿主、从动辊齿轴中心线方向，按超声振动频率为5~100 kHz，振幅为1~50μm振动；

步骤五、将金属箔材送入成形区进行超声辅助辊弯成形。

2.根据权利要求1所述的一种金属箔材超声辅助辊弯成形方法，其特征在于：所述的步骤二中，调节辊齿间隙的方法为：辊齿静止时，松开辊齿间隙调节系统，在两辊齿间放置厚度为0.9~1倍箔材厚度的塞尺，然后锁紧辊齿间隙调节系统，取出塞尺。

3.根据权利要求1所述的一种金属箔材超声辅助辊弯成形方法，其特征在于：所述的步骤四中，超声振动频率和振幅根据维氏显微硬度实验确定，在此振动频率和振幅下，金属箔材成形区域个体晶粒的显微硬度值的标准差最小。

4.权利要求1~3中任意一项所述的一种金属箔材超声辅助辊弯成形方法，其特征在于：采用如下金属箔材超声辅助辊弯成形装置，所述装置包括：箱体、动力系统、主动辊齿系统、从动辊齿系统、超声振动系统和辊齿间隙调节系统，其特征在于：所述动力系统包括电动机和减速器；

所述主动辊齿系统包括主动轴、主动辊齿、轴承、轴套、端盖，主动辊齿固定在主动轴上，主动轴通过轴承、轴套和端盖固定在箱体上，主动轴一端连接于减速器上；

所述从动辊齿系统包括从动轴、从动辊齿、轴承、轴套、端盖、从动框，从动辊齿固定在从动轴上，从动轴通过轴承、轴套和端盖固定在从动框上；

所述超声振动系统包括超声波发生器、换能器、变幅杆，变幅杆与从动框连接；

所述辊齿间隙调节系统包括X轴移动工作台和Z轴移动工作台，X轴移动工作台通过螺栓联接设置在箱体上，Z轴移动工作台通过螺栓联接设置在X轴移动工作台上，换能器通过螺栓联接设置在Z轴工作平台上。

5.根据权利要求4所述的一种金属箔材超声辅助辊弯成形装置，其特征在于：所述的主动辊齿与从动辊齿形状相同，直径为20~80mm，宽度为30~80mm，辊齿齿形为梯形、圆弧形、矩形或菱形。

6.根据权利要求4所述的一种金属箔材超声辅助辊弯成形装置，其特征在于：所述从动框由一块矩形顶板和两块梯形侧板组成，梯形侧板的腰与底的夹角为30°~60°，矩形顶板和梯形侧板的厚度为2~5mm。