[发明专利]一种新型平行流换热器接管

说明书

本发明公开了一种平行流换热器接管，其包括接管本体，所述接管本体的一端为与口琴管接口相配的扁口端，且该扁口端与口琴管接口密封焊接连接，所述接管本体的另一端与介质进/出液管密封连接。本发明有效解决了现有换热器接管焊接面积小、易泄漏的缺点。本发明设计的新型平行流换热器接管可以采用手工钎焊的方式与平行流冷凝器口琴管进行密封连接。

技术领域

本发明属于换热器接管技术领域，具体涉及一种新型平行流换热器接管。

背景技术

口琴管内径单孔截面小，由于换热面积增加，极大地增加了热交换效率，已经普遍使用在空调、冰箱行业上。但是常规的平行流换热器接管主要采用集流管接管连接，集流管接管的加工采用冲压模具在管壁上冲出与口琴管相配的连接口，通过该连接口实现集流管接管与口琴管的焊接连接。该集流管接管与口琴管仅有管壁厚度的接触面积故焊接面积较小，且该集流管接管使用含有焊料的管子加工而成。在实际使用过程中，几乎必须使用钎焊炉焊接，而且极易产生泄漏，很难返修。另外，该种结构形式的集流管接管一端与介质进/出液管连接，在集流管接管另一端焊接连接有堵帽以形成盲端，一定程度上增加了集流管接管的泄漏风险。

发明内容

本发明针对现有技术中口琴管在焊接集流管接管过程中焊接面积小、焊接易泄泄漏及不易返修等缺点，提供了一种焊接面积大、焊接泄漏率低且易返修的新型平行流换热器接管。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种平行流换热器接管，其特征在于包括接管本体，所述接管本体的一端为与口琴管接口相配的扁口端，且该扁口端与口琴管接口密封焊接连接，所述接管本体的另一端与介质进/出液管密封连接。

进一步限定，所述接管本体为定尺铝管。

本发明所述的平行流换热器接管的加工方法，其特征在于具体过程为：首先将定尺铝管一端通过冲床或冲压设备进行压扁，或者将定尺铝管一端扩孔后通过冲床或冲压设备将扩异性孔端进行压扁；然后在压扁端口内加入与口琴管接头尺寸一致的定尺芯子后通过异型冲头冲压对压扁端口进行精准冲压成型为与口琴管接口相配的扁口端。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明中换热器接管的扁口端与口琴管密封焊接连接，该扁口端与口琴管接触面积大且焊接面积大，故焊接泄漏率低，有效解决了现有技术中集流管接管管壁厚度与口琴管接触焊接面积较小，易泄漏的缺点；

2、本发明中换热器接管的扁口端与口琴管密封焊接连接，该结构形式的换热器接管甚至可以通过手工钎焊实现，且易于返修，一定程度上提高了产品的生产效率，降低了生产成本，有效解决了现有技术中特定结构形式的集流管接管与口琴管连接必须通过进钎焊炉实现的技术壁垒。

附图说明

图1是现有的换热器接管的结构示意图；

图2是图1中A-A面的剖视图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明的主视图；

图5是本发明的侧视图；

图6是本发明的俯视图。

图中：1-接管本体，2-扁口端。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的技术方案，一种平行流换热器接管，包括接管本体1，所述接管本体1的一端为与口琴管接口相配的扁口端2，且该扁口端2与口琴管接口密封焊接连接，所述接管本体1的另一端与介质进/出液管密封连接，其中接管本体1为定尺铝管。

本发明所述的平行流换热器接管的具体加工过程为：首先将定尺铝管一端通过冲床或冲压设备进行压扁，或者将定尺铝管一端扩孔后通过冲床或冲压设备将扩异性孔端进行压扁；然后在压扁端口内加入与口琴管接口尺寸一致的定尺芯子后通过异型冲头对压扁端口进行精准冲压成型为与口琴管接口相配的扁口端。