[发明专利]电缆防火涂料运行后失效判据获取方法及性能评估方法

说明书

本发明提供了一种电缆防火结构运行后性能评估检测方法，包括以下步骤：步骤1，在已涂覆膨胀型电缆防火涂料运行后的电缆上采集涂料，记为运行组，采集该电缆试样未老化的涂料，记为对照组；步骤2，在状态调节室内进行状态调节，然后对涂料试样进行干燥，冷却至室温；称取设定重量获得的涂料试样，放置在马弗炉中，设定时间后取出冷却；步骤3，将步骤2获得涂料试样压制成粉末；测量获得的涂料试样体积，计算运行组和对照组涂料的膨胀倍率，进而计算运行组和对照组涂料的膨胀倍率比值；步骤4，将膨胀倍率比值与电缆防火涂料失效判据相比，判断取样时刻电缆防火涂料是否已经失效。

技术领域

本发明属于电缆防火技术领域，更具体地，涉及电缆防火涂料运行后性能评估检测方法及系统。

背景技术

电缆防火涂料一般由叔丙乳液水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成，涂料涂层受火时能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，能有效地抑制、阻隔火焰的传播与蔓延，对电线、电缆起到保护作用。例如，现有技术文件1(公安部四川消防研究所.一种用于电缆的阻燃涂料.CN109370333A.2019-02-22.)公开了一种用于电缆的阻燃涂料，其原料按重量份计包括以下组份：乳液5-25份，聚乙烯亚胺包裹的聚磷酸铵30-45份，季戊四醇5-20份，发泡剂10-15份，可膨胀石墨15-25份，羟乙基纤维素0.01-0.1份，分散剂1-3份，增塑剂1-3份。

然而，现有技术中防火涂料长期运行后无法评估防火能力是否失效。主要问题集中在：1)缺少防火涂料长期运行后评估是否失效的判据；2)缺少模拟老化的试验参数设置依据；3)缺少投运前对拟采用的防火涂料进行老化模拟评估是否能够满足运行后防火要求的评估；4)已投运的线路由于涂料已长时间涂刷，不易大量取样，现有技术中投运前的方法不适用于投运后评估检测。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供电缆防火涂料运行后性能评估检测方法，采用防火涂料膨胀倍率投运前后的比值分析防火涂料是否失效。

本发明采用如下的技术方案。本发明的第一方面提供了一种电缆防火涂料运行后失效判据获取方法，包括以下步骤：

步骤1，将电缆防火涂料涂刷在电缆上，制备多组电缆试样，每组电缆试样包含多根电缆试样；其中一组电缆试样为未老化组，其余组电缆试样为老化模拟组；

步骤2，将全部老化模拟组电缆试样进行老化模拟试验，并且按照设定时间节点陆续从老化模拟试验中各取出一组电缆试样；

步骤3，从未老化组电缆试样以及陆续从老化模拟试验中取出的老化模拟组电缆试样采集涂料；

步骤4，将步骤3采集的涂料试样放置在状态调节室内进行状态调节，然后对涂料试样进行干燥，冷却至室温；称取设定重量获得的涂料试样，放置在马弗炉中，设定时间后取出冷却；

步骤5，将步骤4获得涂料试样压制成粉末；测量获得的涂料试样体积，计算每一组电缆试样的膨胀倍率，获得老化模拟组每一组电缆试样的膨胀倍率与未老化组电缆试样的膨胀倍率比值；

步骤6，按照未进行老化模拟、老化模拟时间的顺序排列各组电缆试样的膨胀倍率比值，得到比值递减趋势拐点的一组电缆试样，对应的比值即为电缆防火涂料失效判据参考值，对应的老化模拟时间即模拟失效时间参考值。

优选地，步骤2包括：进行湿化模拟试验，将制好的试样放入恒温恒湿箱，分别于第一设定时长、第二设定时长和第三设定时长后各取出一组进行后续步骤，取出后放入恒温恒湿间平衡。

优选地，湿化模拟试验中，恒温恒湿箱设置为湿度RH47±2，温度95℃±3℃。

优选地，步骤2包括：进行耐盐水老化试验，将制好的试样全部浸入设定浓度的盐溶液的玻璃仪器中，分别于第一设定时长、第二设定时长和第三设定时长后各取出一组进行试验，取出后放入恒温恒湿间平衡。