[发明专利]一种瓦楞纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤A、制胶：1、按重量份数计，向制胶桶A桶中加入200～300份水，B桶加50～80份；2、向A桶中加入玉米粉30～50份、膨润土20～40份、硼砂10～20份、阴离子表面活性剂5～13份、碳酰胺6～14份、改性聚乙烯醇20～30份、消泡剂5～8份、杀菌剂6～10份、丙烯酸40～60份和水性环氧树脂10～20份，并以500～800rpm的转速进行搅拌充分混合，得到胶液；3、向B桶中加入环氧固化剂10～18份，并以500～700rpm的转速进行搅拌使环氧固化剂得到充分地稀释；4、根据需要使用的量，将A桶中的胶液和B桶中的环氧固化剂溶液中以重量比为12：1进行混合，制成所需的胶粘剂；

步骤B、安装：将原纸的纸筒安装于纸架上，然后原纸端部从纸架上引出；

步骤C、预热：引出的原纸端部附于导纸辊上，将原纸引向于加热辊上进行预热；

步骤D、加压：经过加热辊的原纸输送至单面机加压成所需的楞型纸芯；

步骤E、涂胶：将里纸和面纸分别先经过步骤B和C的操作，然后在面向楞型纸芯的一面涂布上A中所制的胶粘剂；

步骤F、烘干：用里纸和面纸将纸芯夹于中间，制成半成品瓦楞纸板，将半成品瓦楞纸板经过烘干设备，在进料口进入在出料口出来，出来的瓦楞纸板已被烘干设备烘干；

步骤H、模切压线：根据需要利用纵横切割机将干燥后的半成品瓦楞纸板切割成成品的瓦楞纸板；

所述烘干设备包括烘干箱（1）、设于烘干箱（1）左上侧的出料口（13）、设于烘干箱（1）右下侧的进料口（14）、设于烘干箱内部底面的多个支柱（11）具体为六个、设于支柱上方的多个第一支撑板（12）具体为两个、设于烘干箱（1）内部的输送装置（3）、设于进料口（14）左侧的擦干装置（2）、设于第一支撑板（12）上方的烘干装置（5）、设于烘干箱（1）外侧与烘干装置（5）连接的空气干燥装置（4）、设于空气干燥装置（4）两侧的第一风热装置（6）、设于烘干箱（1）内侧的第二风热装置（7）；所述第一风热装置有两个设于烘干装置的两侧、第二风热装置有两个设于输送装置的两个拐角处；所述空气干燥装置（4）包括连接于烘干箱的第一管道（41）、设于该第一管道中间位置的加热模块（42）、连接于该第一管道的干燥箱（43）、设于干燥箱内部的第一箱体（44）、设于第一箱体内的搅拌组件（45）、设于该第一箱体侧面的第一连杆组件（46）、设于第一连杆组件上方的第一导向杆（47）、设于该第一导向杆下方的除尘组件（48）、设于除尘组件两侧的第二收集箱（49）；瓦楞纸在进料口进入在出料口出去，经过输送装置带动瓦楞纸的传送，经过擦干装置对瓦楞纸进行擦拭干净，并吸收一部分水分，经过烘干装置对瓦楞纸高温加热，之后经过第一风热装置使热风吹瓦楞纸的侧面，第二风热装置对瓦楞纸的正面和反面吹热风，烘干箱内部的空气是湿润有水蒸气的，内部空气经过第一管道被加热模块加热，进入干燥箱，第一箱体内放置干燥剂，配合搅拌组件使干燥剂在内部抖动，对空气除湿，通过第一连杆组件对进入第一箱体的空气进行除尘，并将尘土经过除尘组件放置到第二收集箱中。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十六烷基苯磺酸钠；所述消泡剂为聚醚有机硅类消泡剂；所述杀菌剂为异噻唑啉酮；所述楞型纸芯成等腰梯形交叉设置的；所述面纸在涂布胶粘剂之前其外表面还涂布有PET膜；步骤C中预热的温度为60°C～70°C。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的生产工艺，其特征在于：所述步骤D中的楞型纸芯在经过单面机之前先经过熔融状态的聚乙烯浸泡，并趁热压型。