[发明专利]一种十字交叉梁预制构件的成型模具及其安装使用方法

说明书

本发明公开了一种十字交叉梁预制构件的成型模具及其安装使用方法，属于建筑预制构件技术领域。本发明包括钢底模，钢底模中心开设有向内凹陷的矩形成型槽，成型槽内沿长度和宽度方向分别均匀间隔设置有多个矩形区块，区块内设置有纵横向垂直交叉的钢筋安装槽，区块的顶部高度与钢底模外周外边缘位置的顶部高度保持一致，其中每个区块上方均安装有相配合的呈箱体结构的内模，内模的顶部安装有呈网格结构的提吊钢架。本发明的目的是解决了现有技术中带钢筋网十字交叉梁预制构件难以一次性成型浇筑的问题，不仅能够一次性成型浇筑，且方便脱模，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于建筑预制构件技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土带钢筋网十字交叉梁预制构件的成型模具及其安装使用方法。

背景技术

混凝土预制构件是以钢筋混凝土为基本材料预先在工厂制成，然后在施工现场进行装配。预制装配式建筑可加快施工速度，改善劳动条件，节省劳动力，结构构件采用工业流水线生产，质量可控，同时也减少了对环境的污染。近年来我国开始大力推广装配式建筑，住建部提出：积极推动建筑工业化，提高建筑配件的工业化制造水平，促进结构构件模块化、集成化，加强技术创新。同时，对装配式结构的技术研究被国家列为支撑项目，全国各个地区也陆续出台了关于大力推行装配式建筑的政策，积极前瞻性的政策支持推动了新型预制构件的研发。

项目组开发了一种新型装配整体式混凝土空心楼盖，该空心楼盖由带钢筋网十字交叉梁预制构件单元、可拆卸式预制底板、预制或现浇顶板和现浇连接梁组成，该新型楼盖受力合理，底板可装配施工，代替吊顶；中间空腔单元结合肋梁中的预留孔可布置设备管线，因此具有较好的发展应用前景。该楼盖体系中，带钢筋网十字交叉梁预制构件单元构造较为复杂，由多个纵横交叉的肋梁与钢筋网片组成，不仅属于出筋预制构件，空腔区格内还设置了水平钢筋网片，其一次成型浇筑极度困难。应用常规多次浇筑方法加工周期较长，生产效率低，成本较高，且应用常规模板成型时，空腔内的水平钢筋网片将导致漏浆。因此，为了实现新体系的工程应用，针对于上述带钢筋网十字交叉梁预制构件单元提出合理的预制加工工艺，设计拆装方便的一次浇筑成型专用模具是是要的必要的，一次成型模具可大幅度提高预制构件生产的工业化程度。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

本发明的目的是解决了现有技术中带钢筋网十字交叉梁预制构件难以一次性成型浇筑的问题，一种混凝土带钢筋网十字交叉梁预制构件的成型模具及其安装使用方法，不仅能够一次性成型浇筑，且方便脱模，提高预制构件的生产效率，降低了生产成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

本发明的一种十字交叉梁预制构件的成型模具，包括钢底模，钢底模中心开设有向内凹陷的矩形成型槽，成型槽内沿长度和宽度方向分别均匀间隔设置有多个矩形区块，相邻两排区块之间的间隙为纵向肋梁成型槽，相邻两列区块之间的间隙为横向肋梁成型槽，所述区块内设置有纵横向垂直交叉的钢筋安装槽，区块的顶部高度与钢底模外周外边缘位置的顶部高度保持一致，其中每个区块上方均安装有相配合的呈箱体结构的内模，内模的顶部安装有呈网格结构的提吊钢架。

作为本发明更进一步的改进，钢底模上环绕成型槽的四周边缘位置均安装有边模，边模朝向成型槽的内侧设置有成型凸条，成型凸条沿边模的长度方向延伸，且边模的顶部高度与内模的顶部高度保持一致，边模的顶部与提吊钢架相连。

作为本发明更进一步的改进，边模包括上下平行设置的上翼缘板和下翼缘板，上翼缘板和下翼缘板的内侧垂直连接有竖直腹板，上翼缘板和下翼缘板之间还设置有加强肋，其中竖直腹板朝向成型槽的内侧设置有成型凸条，上翼缘板与提吊钢架相连，下翼缘板与钢底模相连。

作为本发明更进一步的改进，竖直腹板底部与下翼缘板相对应的位置开设有贯穿的两个肋梁钢筋避让槽，梁钢筋避让槽的底部贯穿下翼缘板的整体厚度，且肋梁钢筋避让槽的位置与纵向肋梁成型槽或横向肋梁成型槽的位置相对应。