[发明专利]一种高渗透无溶剂聚脲专用底涂及其制备方法

说明书

本申请提供一种高渗透无溶剂聚脲专用底涂及其制备方法，属于聚脲弹性体喷涂技术领域，由A组分和B组分组成，A组分的原料按质量百分比配比如下：65～75％的环氧树脂、20～30％的活性稀释剂，1～2％的硅烷偶联剂，0.5～1的消泡剂，1～2％的基材润湿剂；B组分的原料按质量百分比配比如下：65～75％的腰果壳油改性胺，20～30％的聚醚胺，1～5％酮亚胺；A、B组分独立存放，使用时按A、B组分的质量比为2～4：1混合均匀即可。本发明还提供了一种上述高渗透无溶剂聚脲专用底涂的制备方法。本发明的高渗透无溶剂聚脲专用底涂，组分中不含溶剂安全环保；低粘度、操作期长，施工方便；与混凝土、碳钢基材及聚脲材料结合具有较高的粘结强度高，且环境影响后强度保持率较高。

技术领域

本发明涉及聚脲弹性体喷涂技术领域，更具体的说，本发明涉及一种高渗透无溶剂聚脲专用底涂及其制备方法。

背景技术

聚脲弹性体(Polyurea Elastomer，简称PUA)是国外近30年来继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂料后兴起的一种新型环保涂料。它是在反应注射成型(RIM)技术的基础上发展起来的。美国聚脲发展协会(PDA)对聚脲的定义是由异氰酸酯封端的预聚物(A组分)与氨基化合物组分(R组分)反应生成的高聚物。A组分与R组分通过高温高压无气对撞混合设备喷涂。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度块，工艺简单，可很方便的在立面、曲面喷涂十几毫米厚而不流挂。

喷涂聚脲材料由于反应速度较快，几秒钟即达到凝胶状态，所以其对底材的浸润、特别是低表面能和低处理状态的基材浸润性不佳，导致聚脲材料与底材的结合力不佳；目前市场上常见的聚脲配套底涂类型有溶剂型环氧底涂、溶剂型环氧-聚氨酯类型、水性环氧体系和无溶剂底涂体系。随着环保法令的越来越严格，现有的溶剂型环氧体系、溶剂型环氧-聚氨酯体系甚至水性环氧体系的配套底涂因其具有有害的VOC排放，其使用的场所越来越受限制，如溶剂气味令人排斥，特别是在人口密集流动量大的场合不适用。近些年与聚脲弹性体配套的无溶剂聚脲专用底涂开始走向市场，其优点在于设计体系为环氧体系，与金属底材、混凝土底材及聚脲材料均具有优秀的结合力，但也因为环氧树脂粘度较大，市场上多数无溶剂底漆产品多数存在操作期较短、施工粘度大、对底材浸润性差、施工窗口期短等问题。

因此，有必要研究一种新型无溶剂聚脲专用底涂以解决操作期较短、施工粘度大、对底材浸润性差、施工窗口期短的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种高渗透无溶剂聚脲专用底涂及其制备方法，底涂由A、B两组分组成，其中A组分为环氧树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂、消泡剂和基材润湿剂，B组分为腰果壳油改性胺、酮亚胺及聚醚胺，组分中不含溶剂安全环保；低粘度、操作期长，施工方便；与混凝土、碳钢基材及聚脲材料结合具有较高的粘结强度高，且环境影响后强度保持率较高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种高渗透无溶剂聚脲专用底涂，由A组分和B组分组成，

所述的A组分的原料按质量百分比配比如下：65～75％的环氧树脂、20～30％的活性稀释剂，1～2％的硅烷偶联剂，0.5～1的消泡剂，1～2％的基材润湿剂；

所述的B组分的原料按质量百分比配比如下：65～75％的腰果壳油改性胺，20～30％的聚醚胺，1～5％酮亚胺；

所述A、B组分独立存放，使用时按所述A、B组分的质量比为2～4：1混合均匀即可。

进一步地，所述环氧树脂为NPEL-127、NPEL127E、NPEL-127H、NPEL-127L、NPEL-128、NPEL-128S、NPEL-128R、NPEL-128E、NPEL-144、NPEF-170中的至少一种。

进一步地，所述活性稀释剂为苯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、二缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚中的至少一种。