[发明专利]一种铝镁锌合金及其制备方法

说明书

本发明提供了一种铝镁锌合金及其制备方法，属于铝合金制备领域，包括以下重量百分含量的组分：83％的Al，11％的Zn，3％的Mg，0.2％的Si，0.5％的Fe，0.2％的Mn，1.4％的Cu，0.2％Ti，0.5％的镧系混合稀土，所述镧系混合稀土元素包括0.3％的La，0.1％的Nd以及0.1％的Ce，制备方法包括将熔化后的铝板预热处理、对熔化后的废阴极铝板进行电磁搅拌以及对铸锭进行热处理。实施例的数据表明，本发明提供的铝镁锌合金的硬度为130BHN，抗拉强度为400MPa，伸长率为0.85％，耐盐雾处理都在100小时以上,显示出耐蚀性和耐磨性。

本申请为2017年9月6日提交中国专利局、申请号为CN201710797518.6、发明名称为“一种铝镁锌合金以及制备方法”的中国专利申请的分案申请，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝镁锌合金及其制备方法。

背景技术

随着地球环境的日趋恶劣，为节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车、高铁、航空航天等行业用户对材料的耐蚀性及耐候性等提出了更高的要求。

铝镁锌合金由于具有优良的力学性能和铸造性能且价格便宜(仅为铜合金的1/2～1/3)，已经在很多领域逐渐取代青铜用于制造的涡轮、轴瓦、滑块、螺纹套等耐磨零件。但目前成熟的铝镁锌合金只能用于低速重载工作的零件，对于中高速运动、高温环境下工作的铝镁锌合金零件存在着尺寸稳定性差的问题，严重限制了铝镁锌合金的应用范围。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种镁铝锌合金，高温工作环境下具有较高的尺寸稳定性。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种铝镁锌合金，按照元素组成，包括以下重量百分含量的组分：83％的Al，11％的Zn，3％的Mg，0.2％的Si，0.5％的Fe，0.2％的Mn，1.4％的Cu，0.2％Ti，0.5％的镧系混合稀土，所述镧系混合稀土元素包括0.3％的La，0.1％的Nd以及0.1％的Ce；

所述铝镁锌合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)将铝板依次经预热、熔化和电磁搅拌，得到铝熔液；

(2)将所述步骤(1)得到的铝熔液与锌源、镁源、硅源、铜源、铁源、锰源、钛源以及镧系混合稀土以及除渣剂混合进行熔炼，得到混合熔液；

(3)将所述步骤(2)得到的混合熔液依次进行调质和过滤，得到精炼熔液；

(4)将所述步骤(3)得到的精炼熔液铸造成型，得到铸锭；

(5)将所述步骤(4)得到的铸锭进行热处理，得到铝镁锌合金。

优选的，所述步骤(1)中铝板预热前还包括：对所述铝板依次进行除酸和阴干处理。

优选的，所述除酸所用试剂为质量分数为20％的碳酸钠溶液。

优选的，所述步骤(1)中预热的温度为660℃，时间为1h。

优选的，所述步骤(1)中熔化的温度为700℃，时间为0.5h；所述步骤(1)中电磁搅拌的转速为800rpm，时间为0.2～0.3h。

优选的，所述步骤(2)中熔炼的温度为620℃或630℃。

优选的，所述步骤(5)中热处理依次包括固溶处理和时效处理。

优选的，所述固溶处理的温度为360℃，所述固溶处理的时间为8h。

优选的，所述时效处理的温度为50℃，所述时效处理的时间为30min

本发明还提供了上述技术方案所述铝镁锌合金的制备方法，包括以下步骤：