[发明专利]一种光伏磨轮制备工艺

说明书

本发明公开了一种光伏磨轮制备工艺，首先准备制备光伏磨制备所需要的材料以及设备，将准备的材料按照制备磨轮的比例进行配置，配置好的材料先放入到混料机器中混合均匀，采用高温熔炉将混合后的材料熔化，注入到准备好的模具中，待坯料冷却凝固后取出磨轮坯料进行表面抛光，将表面抛光后的磨盘采用夹盘固定后对光伏磨轮进行开孔，对开设的孔内侧侧壁进行抛光打磨，光伏磨轮侧边开设的齿槽进行抛光，该光伏磨轮的制备工艺完善，制备出的光伏磨轮的耐磨程度高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及光伏磨轮加工技术领域，具体为一种光伏磨轮制备工艺。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。

在机械制造技术中，磨削加工是进行精密加工和超精密加工的主要工艺手段。传统的磨削工具是以碳化硅、刚玉磨料加上各种结合剂制成，用来进行磨削、研磨、抛光等工作的磨料制品的总称。随着现代工业的发展，对各种难加工材料的需求日益提升，如硬脆材料（半导体、玻璃、陶瓷、石材）；航空工业材料（钛合金、高温合金、超高强度钢）等，使用普通磨料磨具磨削已经难以满足要求，出现诸如魔粒磨损快、磨具粘附堵塞、磨削烧伤、加工硬化、加工质量低等一系列问题。

随着光伏产业的发展，光伏玻璃的使用越来越广泛。为了使光伏玻璃达到使用标准，通常要对光伏玻璃进行修磨。光伏玻璃的修磨通常采用磨轮来完成。

但是，随着工业技术的不断进步，光伏磨轮的生产技术也需要不断的进行改进，这样才能生产出更高品质的光伏磨轮，该技术方案提供了一种光伏磨轮的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种准备制备光伏磨制备所需要的材料以及设备，将准备的材料按照制备磨轮的比例进行配置，配置好的材料先放入到混料机器中混合均匀，采用高温熔炉将混合后的材料熔化，注入到准备好的模具中，待坯料冷却凝固后取出磨轮坯料进行表面抛光，将表面抛光后的磨盘采用夹盘固定后对光伏磨轮进行开孔，对开设的孔内侧侧壁进行抛光打磨，光伏磨轮侧边开设的齿槽进行抛光的光伏磨轮制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏磨轮制备工艺,包括以下步骤：

A、准备制备光伏磨制备所需要的材料以及设备；

B、将准备的材料按照制备磨轮的比例进行配置；

C、配置好的材料先放入到混料机器中混合均匀；

D、采用高温熔炉将混合后的材料熔化，注入到准备好的模具中；

E、待坯料冷却凝固后取出磨轮坯料进行表面抛光；

F、将表面抛光后的磨盘采用夹盘固定后对光伏磨轮进行开孔，对开设的孔内侧侧壁进行抛光打磨；

G、光伏磨轮侧边开设的齿槽进行抛光。

优选的，所述根据步骤A准备材料包括镍粉10-25份、铜粉25-40份、铸铁粉15-30份、钴粉15-26份、钢粉13-25份、锡粉5-15份、铁粉15-25粉、金刚石粉20-35粉。

优选的，所述根据步骤B镍粉16份、铜粉30份、铸铁粉20份、钴粉18份、钢粉16份、锡粉9份、铁粉18粉、金刚石粉25粉。

优选的，所述根据步骤C配置好的材料先进行除锈处理，除锈处理后采用清水清洗后烘干，将烘干后的材料采用混料搅拌机搅拌至均匀。

优选的，所述根据步骤D混合均匀的材料注入高温加热炉中采用1600℃的温度将混合后的材料熔化成液态，单独采用一个高温熔化炉将精钢石材料采用3600℃的温度进行高温熔化。

优选的，所述根据步骤E

a、先将混合熔化的液态材料注入到准备好的模具中；