[发明专利]一种转台式热套机热套电机转子的方法

权利要求书

1.一种转台式热套机热套电机转子的方法，其特征在于，所述转台式热套机包括机架、转台、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置；

所述转台为圆盘状，所述转台可转动地连接于机架，所述电机连接于减速器，所述减速器连接于分割器，所述分割器连接于转台的轴部，带动转台自转；

所述转台上设置有4个以上的转子安装座，每个转子安装座与转台轴部的间距相同，相邻两个转子安装座的间距相同；

每个转子安装座的下部分别连接有气缸；

所述轴孔加工装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第一液压缸，所述第一液压缸的下端连接钻具，所述钻具包括圆柱状的钻头，所述钻头的下端设有倒角；

所述电热装置包括设置在其中一个转子安装座上方的螺旋的圆柱状的电热圈，所述电热圈的直径大于转子本体的直径；

所述电机轴压装装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第二液压缸，所述第二液压缸的下端连接有压块；

所述转台式热套机热套电机转子的方法包括以下步骤：

通过人工或机械手将待加工的转子本体放置在转子安装座上，使转子的轴向为竖直方向，然后通过电机、减速器、分割器带动转台转动一定角度，使放置有转子本体的转子安装座移动至轴孔加工装置的正下方，此时第一液压缸的活塞向下移动，将其下端连接的钻具伸入转子本体的轴孔，此时该转子安装座下部连接的气缸带动转子安装座向上移动，使钻具完全伸入转子本体的轴孔，通过钻具的自转对轴孔进行打磨；轴孔加工完成后，第一液压缸带动钻具向上退回，钻具停止转动，该转子安装座也下降归位，转台继续带动该转子安装座移动至电热装置的正下方，通过气缸带动该转子安装座上升，使转子本体位于电热圈内，使转子得到充分、均匀地加热，加热完成后，转子安装座下降退回，继续移动至电机轴压装装置的下方，通过人工或机械手将电机轴放置在转子本体的轴孔内，通过上方的第二液压缸带动压块下压，将电机轴压入转子本体的轴孔内，使电机轴与转子本体的轴孔过盈配合，完成压装，压装完成后，该转子安装座继续移动至下一工位，由人工或机械手取下加工完成的转子本体，并放入下一个待加工的转子本体。

2.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法，其特征在于，所述电热圈的数量为3个，所述电热圈分别位于相邻两个转子安装座的正上方。

3.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法，其特征在于，所述转台上设有4个以上的通孔，所述转子安装座固定在转台上的通孔处，转子安装座与通孔的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的转台式热套机热套电机转子的方法，其特征在于，所述转子安装座包括圆环柱状的底座和同轴固定在圆环柱状的底座上部的圆环柱状的凸台。

5.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法，其特征在于，所述转子安装座的数量为6个。