[发明专利]一种压缩机阀片制造冲压成型方法

说明书

本发明提供的一种压缩机阀片制造冲压成型方法，该压缩机阀片制造冲压成型方法采用如下压缩机阀片制造冲压成型装置，压缩机阀片制造冲压成型装置包括基座、支撑单元和冲切单元，所述基座内部安装有支撑单元，冲切单元设置在基座内壁上；本发明能够解决“目前的压缩机阀片在进行冲压处理时大部分无法有效的对其进行限位固定，从而易造成压缩机阀片在冲压过程中出现脱落以及偏移，造成压缩机阀片的变形以及报废，从而浪费加工成本，且该类压缩机阀片冲压装置无法根据不同的加工要求调整冲压刀之间的间距，因此需要经常更换冲压刀，且需要对压缩机阀片的冲切槽口进行二次修复，从而增加不必要的工作量，且影响工作效率”等问题。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种压缩机阀片制造冲压成型方法。

背景技术

压缩机阀片是压缩机的一个重要组成元件，多数压缩机都是起到制冷作用，因此压缩机阀片质量优劣，阀片的精度，都直接影响到压缩机的寿命以及制冷效果；由于压缩机阀片是压缩机中受冲击最强的零件所以压缩机阀片必须满足：材料的精密冲压、阀片与阀座的安装以及密封、较好的稳定性以及材质的弹性和恢复性能；通常压缩机阀片在生产完成之后，需要根据加工要求对压缩机阀片进行冲压处理，以提高压缩机阀片的使用性能。

然而目前对压缩机阀片进行冲压处理时存在以下难题：目前的压缩机阀片在进行冲压处理时大部分无法有效的对其进行限位固定，从而易造成压缩机阀片在冲压过程中出现脱落以及偏移，造成压缩机阀片的变形以及报废，从而浪费加工成本，且该类压缩机阀片冲压装置无法根据不同的加工要求调整冲压刀之间的间距，因此需要经常更换冲压刀，且需要对压缩机阀片的冲切槽口进行二次修复，从而增加不必要的工作量，且影响工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种压缩机阀片制造冲压成型方法，该压缩机阀片制造冲压成型方法采用如下压缩机阀片制造冲压成型装置，压缩机阀片制造冲压成型装置包括基座、支撑单元和冲切单元，所述基座内部安装有支撑单元，冲切单元设置在基座内壁上，其中：

所述基座包括底座、支撑气缸和承托板，其中：底座上端开设有放料槽，沿放料槽下端内壁中心处开设有联动槽，沿联动槽下端开设有与其相连通的电机槽，沿放料槽右侧下端内壁向下延伸开设有滑移槽，沿滑移槽内壁前后对称开设有辅助滑槽，滑移槽下端开设有与其相连通的下料口，且底座右端开设有圆形滑槽，沿圆形滑槽右端开设有与其相连通的环形滑槽，承托板设置在底座上侧，沿承托板拐角处均匀开设有固定孔，支撑气缸安装在固定孔内，且支撑气缸伸缩杆末端安装在底座上端拐角处外壁上。

所述支撑单元包括传动电机、固定柱、支撑块、挡板、一号螺杆、传动杆、执行杆和限位组件，其中：传动电机安装在电机槽内，沿传动电机输出轴末端连接有滑动设置在联动槽内的固定柱，固定柱内部开设有放置槽，沿放置槽内壁上下对称开设有固定槽，且放置槽内壁上下对称且周向均匀开设有连接孔，支撑块从左到右均匀滑动设置在滑移槽内，沿支撑块上端向下贯穿开设有让位孔，且支撑块外壁前后对称设置有滑动设置在辅助滑槽内的挡板，沿挡板左端向右贯穿开设有一号螺纹孔，一号螺杆一端转动设置在辅助滑槽左端内壁上，另一端转动设置在圆形滑槽内壁上，且一号螺杆外壁从左到右均匀设置有与一号螺纹孔相配合的传动螺纹，沿一号螺杆右端外壁设置有滑动设置在圆形滑槽内的传动杆，且传动杆另一端外侧壁连接有滑动设置在环形滑槽内的执行杆，限位组件安装在固定槽内。