[发明专利]一种应用于弯管焊接的全向冷却定位工装

说明书

本发明公开了一种应用于弯管焊接的全向冷却定位工装。包括用于支撑待焊接弯管的工装底座，工装底座沿竖直方向延伸，待焊接弯管沿竖直方向固定在工装底座，在工装底座的底端部设置有用于支撑并冷却待焊接弯管的冷却支撑结构，冷却支撑结构沿竖直方向向上支撑待焊接弯管的底端，两个冷却支撑结构沿水平方向相向的固定待焊接弯管的两端，冷却支撑结构包括第一定位块，第一定位块固定连接工装底座的侧壁，第一定位块抵接待焊接弯管的底端面，两个第一定位块对称的设置在工作底座，且两个第一定位块相互固定连接。本发明能够对待焊接产品在焊接时进行冷却，保证在产品焊接时焊接点保持常温状态，从而避免产品因升温而导致的变质或变形等问题。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种应用于弯管焊接的全向冷却定位工装。

背景技术

随着工业技术的不断发展，铝合金产品的应用范围也越来越广泛，由于它具有质量轻，散热性好等特点，使得工业上一些设备逐渐替代了传统的铁制品和不锈钢制品，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

铝合金在焊接过程中，不均匀的加热使得焊缝及其附近的温度很高，冷却后，焊缝就产生了不同程度的收缩和内应力(纵向内应力和横向内应力)，致使焊接结构产生各种变形，由于铝的热导率是钢的3倍，因此铝合金焊接变形的控制要比碳钢结构难度大。铝合金内部发生晶粒组织的转变所引起的体积变化也可能引起焊件的变形，这是产生焊接应力与变形的根本原因。而且铝材在焊接时温度大于200度，此时铝材性质会发红色、变脆，现有技术中几根铝材焊接时一般温度会大于300度。

因此，研制一种应用于弯管焊接的冷却定位工装尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种应用于弯管焊接的全向冷却定位工装，能够解决现有工装缺少焊接过程的冷却功能，不利于焊接过程稳定进行的问题。对待焊接产品在焊接时进行冷却，保证在产品焊接时焊接点保持常温状态，从而避免产品因升温而导致的变质或变形等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种应用于弯管焊接的全向冷却定位工装，包括用于支撑待焊接弯管的工装底座和用于向所述工装底座吹出冷风进行降温的风机，所述工装底座沿竖直方向延伸，待焊接弯管沿竖直方向固定在所述工装底座，在所述工装底座的底端部设置有用于支撑并冷却待焊接弯管的冷却支撑结构，所述冷却支撑结构沿竖直方向向上支撑待焊接弯管的底端，两个所述冷却支撑结构沿水平方向相向的固定待焊接弯管的两端，所述冷却支撑结构包括第一定位块，所述第一定位块固定连接所述工装底座的侧壁，所述第一定位块抵接待焊接弯管的底端面，两个所述第一定位块对称的设置在所述工作底座，且两个所述第一定位块相互固定连接。

进一步优选的，所述第一定位块的内部中空设置，所述第一定位块连通有第一冷却水进口，所述第一冷却水进口连通有冷却水泵，所述第一定位块还连通有第一冷却水出口，所述第一冷却水出口连通有回收水箱，所述冷却水泵和所述回收水箱连通。

进一步优选的，在所述工装底座的顶端部设置有用于定位待焊接弯管的定位支撑结构，所述定位支撑结构沿竖直方向向下抵接待焊接弯管的顶端部，在所述工装底座位于所述冷却支撑结构和所述定位支撑结构之间设置有定位夹紧结构，所述定位夹紧结构沿水平方向在所述工装底座的侧壁夹紧待焊接弯管的外侧壁，两个所述定位夹紧结构沿水平方向相向的固定待焊接弯管。

进一步优选的，所述冷却支撑结构还包括第二定位块，所述第二定位块固定连接所述工装底座的侧壁，所述第二定位块抵接待焊接弯管的两侧，两个所述第二定位块对称的设置在所述工作底座，且两个所述第二定位块相互固定连接。