[发明专利]一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺

说明书

本发明公开了一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺，属于建筑涂料涂层领域，一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺，通过贴附塑料网膜，然后向塑料网膜内灌入乳胶，并配合颗粒状纹理的板材的作用，可以在墙体外形成整体的颗粒状乳胶层，既达到颗粒感的装饰，又具备良好的防水性，同时其颗粒为一个整体，相较于现有技术，既不易在涂覆时造成材料的浪费，其在成型后也不易局部脱，有效延长使用寿命，另外本涂层使用过程中，高温时，墙体内部分水汽在向外溢出时，会被集中在外显色鼓包层处，使外显色鼓包层鼓起，使用者可以及时将鼓起的外显色鼓包层扎破，放出气体，从而有效避免涂层大面积鼓包的情况发生，进一步延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及建筑涂料涂层领域，更具体地说，涉及一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺。

背景技术

现有技术中，在进行建筑内部装修时，往往会将部分墙面进行颗粒感设置，从而提高装饰性设计感，但是颗粒状涂层的喷涂由于颗粒的不均匀性以及粒径较大的原因，其在喷涂到墙面时，相较于粒径平均的涂料，其更加容易在晾干定型前脱落，还容易在晾干定型后局部脱落，既容易造成材料的浪费，还导致使用寿命较短，并且同样由于表面的凹凸颗粒，其表面一般不会涂覆乳胶，导致其防水性较差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺，它通过贴附塑料网膜，然后向塑料网膜内灌入乳胶，并配合颗粒状纹理的板材的作用，可以在墙体外形成整体的颗粒状乳胶层，既达到颗粒感的装饰，又具备良好的防水性，同时其颗粒为一个整体，相较于现有技术，既不易在涂覆时造成材料的浪费，其在成型后也不易局部脱，有效延长使用寿命，另外本涂层使用过程中，高温时，墙体内部分水汽在向外溢出时，会被集中在外显色鼓包层处，使外显色鼓包层鼓起，使用者可以及时将鼓起的外显色鼓包层扎破，放出气体，从而有效避免涂层大面积鼓包的情况发生，进一步延长使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种灌膜型建筑内墙颗粒状乳胶涂层制备工艺，包括以下步骤：

S1、首先将内墙外进行清洁除灰除尘处理；

S2、在内墙外涂覆一层腻子粉，干涸后在腻子粉层外铺设一层塑料网膜，并将塑料网膜的边缘与墙体之间粘接密封；

S3、在塑料网膜靠近上方的位置剪开一个孔洞；

S4、将透明乳胶沿着孔洞灌入塑料网膜与墙体之间，之后通过具备颗粒状纹理的板材均匀压在塑料网膜上，使透明乳胶在晾干的过程中复刻该颗粒状结构；

S5、对颗粒状纹理的板材进行加热，加速乳胶的定型，定型后，通过孔洞进行抽真空处理，然后使用透明乳胶封堵孔洞处，得到颗粒状涂层。

进一步的，所述步骤S5中的加热温度不超过40℃，温度过高易导致乳胶自身软化，难以及时硬化定型。

进一步的，所述步骤S4中灌入透明乳胶时，从下向上使用具备颗粒状纹理的板材背面的光滑面挤压塑料网膜，可以有效避免透明乳胶在重力作用下聚集在塑料网膜下方，从而有效保护塑料网膜不易因重力过大而与墙体分离，并控制具备颗粒状纹理的板材的光滑面与墙体之间的距离不超过1cm，使成型的颗粒状涂层不易过厚，同时为后一步骤中颗粒的成型提供足够的空间。

进一步的，所述板材上颗粒状纹理的最大颗粒粒径不大于3mm，最小颗粒粒径不小于2mm，有效保证成型的颗粒的粒径，使颗粒感不易过大或过小，有效保证其视觉上的均匀性，使装饰效果更好。