[发明专利]一种电缆防水检测系统

说明书

本发明公开了一种电缆防水检测系统，属于防水检测领域，本发明公开的一种电缆防水检测系统，包括安装于机架上的注水施压机构、微波加热器、红外成像仪；所述微波加热器以及所述红外成像仪位于所述注水施压机构上方，待测电缆注水后依次通过所述注水施压机构、所述微波加热器以及所述红外成像仪。通过注水施压机构使得水从破损位置渗漏至电缆中，然后通过微波加热器对电缆加热，由于介质产热能力不一样，有水渗漏的位置会被大面积加热，通过红外成像仪可以清晰的显示出来。

技术领域

本发明涉及防水检测领域，尤其涉及一种电缆防水检测系统。

背景技术

据统计，直埋高压交联电缆的故障原因及其所占的比例为：水树53％，人为损坏19％，自然破坏14％，制造不良10％，施工不良2％，不明原因2％。从多年来电缆进水事故的教训来看，进水的途径主要有两条，一是沿导体的纵向进水，二是各挤出包层(绝缘层、半导电遮蔽层和外护套)之间的径向和纵向进水，其中以径向进水较多见。纵向进水主要是在电缆制造过程中，导体与引线之间密封不当或绝缘出现破洞，在水冷却段进了水。挤护套时的破洞会使水进入电缆内部，沿径向和纵向扩散。储存期间，如果电缆头没有妥善密封，雨水会浸入电缆，进而在电缆盘旋转时，水会沿电缆蔓延。敷设过程中，电缆被切断后，如果不做端头密封就把电缆在充满水的电缆沟里拖着走，会有大量的水进入导体。至于径向进水，基本上都是敷设中或敷设后电缆护套破损造成的。损坏的原因有：铁钉或锐利器物刺破、刮伤，开挖沟道时凿破电缆等。跨越江、河、湖、海的水下电缆损坏的主要原因是船只抛锚、渔轮拖网或者挖泥船所致。

对于水冷电缆，其内部需要设置密封管来放置冷却液，当密封管破裂时，会对电缆产生较大影响，在电缆生产完成之后需要对其进行防渗漏测试；现有的检测不够准确，不能很好的确定具体破损的位置。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种电缆防水检测系统可以方便精准的检测出破损位置，从而确保电缆防水测试准确。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种电缆防水检测系统，包括安装于机架上的注水施压机构、微波加热器、红外成像仪；所述微波加热器以及所述红外成像仪位于所述注水施压机构上方，待测电缆注水后依次通过所述注水施压机构、所述微波加热器以及所述红外成像仪。

本发明优选地技术方案在于，待测电缆中的液面低于所述微波加热器的工作平面。

本发明优选地技术方案在于，所述注水施压机构包括位于最底端的蓄水池、位于所述蓄水池中的水泵，所述水泵的输出端设置有出水管，所述出水管另一端连接于所述机架的上端侧壁，所述出水管的端部设置有用于与电缆连接的注水接头。

本发明优选地技术方案在于，所述注水施压机构包括沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆上设置有连接头，所述连接头在所述导向杆上的安装高度可调；所述连接头上设置有线缆导向轮。

本发明优选地技术方案在于，所述导向杆位于所述机架的两侧，所述机架的一侧设置有放线架，所述放线架上的待测电缆从一侧的所述线缆导向轮绕至另一侧的所述线缆导向轮，所述放线架高于所述线缆导向轮。

本发明优选地技术方案在于，所述机架顶部两侧分别设置有第一导向轮、第二导向轮；所述机架一侧设置有收线架，所述第二导向轮位于靠近所述收线架的一侧。

本发明优选地技术方案在于，所述第二导向轮高于所述第一导向轮，以使电缆从所述第一导向轮至所述第二导向轮高度越来越高。

本发明优选地技术方案在于，所述微波加热器、所述红外成像仪固定于所述第一导向轮与所述第二导向轮之间。

本发明的有益效果为：