[发明专利]一种安全帽带扣组装机

说明书

本发明公开了一种安全帽带扣组装机，包括机架、转动盘、驱动装置，转动盘上安装有夹座，转动盘外侧安装有扭簧安装机构和面扣安装机构，面扣安装机构包括面扣排料座，面扣排料座前端设置有移料座，移料座内内滑动设置有移料块，移料座上开设有进料槽和出料槽，移料块上开设有存料槽，移料块另一端外侧设置有可伸入到移料槽内对面扣进行卡紧的面扣卡紧块，面扣卡紧块与卡紧驱动件连接，出料槽后方设置有面扣推送装置，扭簧安装机构包括支架，支架上安装有滑移座一，滑移座一上安装有夹爪驱动件和夹爪。该安全帽带扣组装机，能够先将扭簧安装到面扣上的扭簧槽内，然后再将面扣和底扣进行拼合，实现对于安全帽带扣的组装。

技术领域

本发明涉及组装机，特别涉及一种安全帽带扣组装机。

背景技术

公开号为CN205409833U的中国专利公开了一种安全帽，该安全帽通过两根固定带连接，将帽壳固定在使用者头部。两根固定带端部之间通过安全帽带扣进行连接。安全帽带扣包括插扣1和插扣座2，插扣1和插扣座2分别与一根固定带端部连接，穿戴时只要将插扣1插入到插扣座2内即可实现两者之间的连接。

如图1～图4所示，插扣座2包括底扣3和面扣4，底扣3两侧设置有翻边5，使底扣3纵向截面大致呈U形，面扣4通过销钉6安装在底扣3的两个翻边5之间。扭簧56包括主体部11，主体部11两端分别设置有弹簧臂8和卡勾部9。面扣4一侧设置有扭簧槽12，扭簧槽12包括主体槽7和弹簧臂槽13，扭簧56的主体部11安装在主体槽7内，弹簧臂8卡在弹簧臂槽13内，组装时卡勾部9卡在底扣3大端的翻边5上，使面扣4和底扣3之间具有相向转动、夹紧的趋势。

由于带扣的结构较为复杂，现有的带扣都是通过手工组装的，生产效率低，成本高。对带扣进行组装时，需要将扭簧56先安装到面扣4侧面的扭簧槽12内，然后再将安装好扭簧56的面扣4从底扣3外侧装入到底扣3内，实现两者的拼合。面扣4和底扣3拼合后再将销钉6插入到面扣4和底扣3上的销钉孔57内并铆压，实现插扣座2的组装，插扣座2组装完成后再将插扣1插入到插扣座2内，实现带扣整体的组装。

专利号为201711482682.4的中国专利公开了一种夹子自动组装机,组装时先将两个夹片插入到夹座内进行拼合，然后从拼合后的夹片后端向两个夹片内推送扭簧，使扭簧安装到两个夹片之间，最后将销钉插入到两个夹片之间进行铆接，从而实现夹子的组装。由于带扣和夹子外形及结构均不同，带扣的扭簧安装在面扣侧面，安装后会被底扣侧面的翻边遮挡，导致带扣的扭簧无法在面扣和底扣拼合后再进行安装。因此，该夹子组装机无法用于安全帽带扣的组装。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全帽带扣组装机，能够先将扭簧安装到面扣上的扭簧槽内，然后再将面扣和底扣进行拼合，实现对于安全帽带扣的组装。

发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全帽带扣组装机，包括机架，机架上安装有转动盘，转动盘与驱动装置相连接，转动盘上安装有夹座，转动盘外侧安装有底扣安装机构、扭簧安装机构、面扣安装机构、销钉安装机构、压销钉机构、插扣安装机构和取料机构，面扣安装机构包括面扣排料座，面扣排料座内开设有面扣排料槽，面扣排料座前端设置有移料座，移料座内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有移料块，移料座上开设有进料槽和出料槽，进料槽和出料槽在移料座上对角设置，进料槽和排料槽连通，移料块上开设有存料槽，移料块一端外侧设置有驱动移料块滑动的滑移驱动件，存料槽后端可与进料槽连通，存料槽前端可与出料槽连通，移料块另一端外侧设置有可伸入到移料槽内对面扣进行卡紧的面扣卡紧块，面扣卡紧块也处于排料槽内，面扣卡紧块与卡紧驱动件连接，出料槽后方设置有面扣推送装置，扭簧安装机构包括支架，支架上安装有滑移座一，滑移座一上安装有夹爪驱动件和夹爪。