[发明专利]一种热固型材料注塑模具及其使用方法

说明书

本发明提供一种热固型材料注塑模具，包括上模体，所述上模体的顶端固定连接有上挡板，所述上挡板的顶端中心位置处设置有注塑口，所述注塑口的内表面插接活动连接有注塑杆，所述上模体的插入下模体的顶端，所述下模体的前端固定连接有圆柱，本发明包括有开模结构且开模结构通过四周位置处的活塞杆向上挡板施加稳定抬升力，可在保证水平一致性的同时实现快速开模，开模结构位于稳定底板的顶端两侧位置处，可进行拆卸并在不同设备上使用，开模结构避免了现在的上下模处于完全贴合状态时的开模困难问题，同时减少了因开模带来的模具损伤过多问题。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，尤其涉及一种热固型材料注塑模具及其使用方法。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具对开模的要求极高，开模是注塑模具最易导致内侧模具损坏的环节，特别是在上下模还处于完全贴合状态时，注塑模具的开模速度直接影响模具质量，开模的开始尤为关键，现有的人工开模和提升开模皆较为粗糙，开模速度不易控制且模具损伤率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热固型材料注塑模具及其使用方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种热固型材料注塑模具，包括上模体，所述上模体的顶端固定连接有上挡板，所述上挡板的顶端中心位置处设置有注塑口，所述注塑口的内表面插接活动连接有注塑杆，所述上模体的插入下模体的顶端，所述下模体的前端固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面套接活动连接有连接板，所述下模体的底端固定连接有稳定底板，所述稳定底板的顶端两侧位置处通过螺纹活动连接有开模结构，所述开模结构包括有固定底板，所述固定底板的顶端通过螺纹活动连接有固定螺栓，且固定底板的顶端通过螺纹活动连接有连接底座，所述连接底座的顶端固定连接有缸体，所述缸体的侧端设置有进气孔，且缸体的顶端活塞杆固定连接有磨砂板，所述磨砂板的顶端前方位置处固定连接有侧挡板。

优选的，所述磨砂板的外表面设置有磨砂涂层结构，所述磨砂板的顶端前后位置处皆设置有侧挡板，所述侧挡板的前端与磨砂板的前端处于同一竖直平面内，所述磨砂板的底端设置有对称分布的缸体，所述侧挡板的后端与上挡板的前端为贴合设置。

优选的，所述缸体的侧端和连接底座的侧端皆设置有进气孔，所述连接底座的顶端四周位置处皆设置有限位螺栓，所述固定底板的顶端四周位置处皆设置有固定螺栓，所述固定底板的前端突出于磨砂板的前端。

优选的，所述磨砂板包括有支撑板，所述支撑板的前端设置有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有延伸板，所述延伸板的前端固定连接有垫板，所述垫板的前端固定连接有突出块。

优选的，所述支撑板和垫板的外表面皆设置有磨砂涂层结构，所述支撑板与垫板的顶端和底端皆为持平设置，所述支撑板的内侧为中空设置，所述延伸板的外表面与凹槽的内表面为贴合设置。

优选的，所述延伸板的外表面为光滑设置，所述突出块位于垫板的前端中心位置处，所述突出块的前端为倾斜设置，所述支撑板的前端和后端皆设置有垫板。

优选的，所述注塑杆包括有连接柱，所述连接柱的顶端设置有注塑孔，且连接柱的底端固定连接有长杆。

优选的，所述连接柱的顶端为平滑设置，所述连接柱通过注塑孔与长杆的内表面为贯通设置，所述长杆的内表面为中空设置，所述连接柱的外表面直径大于注塑口的内表面直径，所述长杆的底端设置有出塑孔。