[发明专利]一种铝合金材料的结构粘接材料的制备方法

说明书

本发明提供一种铝合金材料的结构粘接材料，采用多种类型环氧树脂及特制增韧剂，配合独特的固化剂体系，同时选用优良的界面偶联助剂，本发明中选择复合的环氧树脂体系及特制增韧剂，并加入特种固化体系，制得对铝合金材质粘接力学性能优良的结构胶产品。

技术领域

本发明涉及领域，尤其涉及一种铝合金材料的结构粘接材料的制备方法。

背景技术

随着汽车轻量化的发展，钢铝车身被各大车厂大范围的应用，近几年来新能源车在全球的快速发展，对轻量化车身材料的要求也越来越高，全铝车身在新能源车身上的减重意义明显，车身的轻量化为增加电池装载量、提高续航里程提供了强有力的保证。

但是由于现阶段车身拼接多采用结构胶粘接工艺，但是市场上现用的结构胶产品大多对铝板材的粘接力不够理想，开发一款高强度的铝合金材料粘接用结构胶就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金材料的结构粘接材料的制备方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铝合金材料的结构粘接材料，采用多种类型环氧树脂及特制增韧剂，配合独特的固化剂体系，同时选用优良的界面偶联助剂，具体有以下成分构成：

423-846g环氧树脂1、423-931g环氧树脂2、0-423g环氧树脂3、508-846g填料、761-1396g增韧剂、212-635g丁腈改性环氧树脂、0-127g环氧稀释剂、85-212g环氧稀释剂、12.7-21.2gKH560、254-338g双氰胺和34-43g促进剂。

一种铝合金材料的结构粘接材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、向行星混合机中依次投加环氧树脂1、环氧树脂2、环氧树脂3和填料，启动行星混合机搅拌30分钟；

S2、搅拌完成后加入增韧剂和丁腈改性环氧树脂以及环氧稀释剂，启动行星混合机调整转速至120rpm进行搅拌；

S3、S2中搅拌完成后加入环氧稀释剂和KH560，调整转速至100rpm并搅拌15分钟；

S4、最后加入双氰胺、促进剂，调整转速至80rpm搅拌并20分钟；

S5、在合适的条件下，调整转速至80rpm并搅拌25分钟，即可完成结构胶的制备。

优选的，所述S1中行星混合机的转速为120rpm，所述行星混合机的容积为5L。

优选的，所述S2中搅拌时间为30分钟，所述S5中合适的条件为真空度-0.085MPa。

本发明的有益效果是：

本发明中选择复合的环氧树脂体系及特制增韧剂，并加入特种固化体系，制得对铝合金材质粘接力学性能优良的结构胶产品。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种铝合金材料的结构粘接材料的制备方法，采用多种类型环氧树脂及特制增韧剂，配合独特的固化剂体系，同时选用优良的界面偶联助剂，包括以下步骤：

S1、向5L行星混合机中依次投加846g环氧树脂1、423g环氧树脂2、423g环氧树脂3和635g填料，转速120rpm搅拌30分钟；

S2、加入761g增韧剂和635g丁腈改性环氧树脂以及127g环氧稀释剂，转速120rpm搅拌30分钟；