[发明专利]一种高性能环保PVC人造革及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高性能环保PVC人造革及其制备方法，所述PVC人造革包括基布层以及与所述基布层相贴合的PVC面层，所述PVC面层由包含以下组分及其重量份含量的原料制备而成：PVC树脂100份、增塑剂50‑65份、功能吸附抗菌剂8‑20份、热塑性聚氨酯弹性体15‑25份、相容剂2‑10份、交联剂0.5‑2份、热稳定剂1‑5份以及发泡剂0.2‑4份。与现有技术相比，本发明PVC人造革不含任何挥发性溶剂，绿色环保性好，手感平滑，立体感强，光泽度品质高，且具有优异的防霉抗菌以及耐磨刮擦性，产品手感丰满似真皮，物性均能达到测试标准，使用寿命长，可有效克服现有PVC皮革存在的耐磨刮擦性较差，且抗菌抑菌效果不佳，易发霉掉皮等问题。

技术领域

本发明属于皮革加工技术领域，涉及一种高性能环保PVC人造革及其制备方法。

背景技术

人造革也叫仿皮或胶皮，其是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。人造革通常是在纺织布基或无纺布基上，由不同配方的PVC或PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。现今，人造皮革已被大量制造并应用在包括衣物、鞋子、家具及车辆用材料中。人造皮革的制造一般是使用由一般纤维、超细纤维或一般纤维与超细纤维混结成的不织布作为基布，并在该基布表面上填入PVC或PU组合物，后施以研磨加工或压纹加工或以离型纸涂布PVC或PU树脂施以贴合加工，从而制成表面具有弹性及真皮纹路的皮料。

目前，对于PVC人造革的产品来说，主要存在以下问题：其一，由于在加工过程中需要使用一些具有一定挥发性的加工助剂(例如，增塑剂)，往往使得最终PVC人造革产品有一定的难闻气味，不仅影响产品的正常使用，还会对人体健康造成潜在的危害；其二，现有的PVC人造革产品多存在耐磨、耐污性较差，而且抗菌性不理想，容易滋生细菌的生长，使用时间久了还会出现明显老化、磨损、掉皮等现象，不仅严重影响皮革产品的美观度，还会大大缩短产品的使用寿命。

发明内容

本发明的一个目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高性能环保PVC人造革及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本发明的一个方面，提供一种高性能环保PVC人造革，包括基布层以及与所述基布层相贴合的PVC面层，所述PVC面层由包含以下组分及其重量份含量的原料制备而成：PVC树脂100份、增塑剂50-65份、功能吸附抗菌剂8-20份、热塑性聚氨酯弹性体15-25份、相容剂2-10份、交联剂0.5-2份、热稳定剂1-5份以及发泡剂0.2-4份。

作为一种实施方案，所述功能吸附抗菌剂由包含以下组分及其重量份含量的原料混合而成：聚丙烯酰胺粉末40-60份、木质素改性蛭石粉10-30份、抗菌剂1-3份以及表面活性剂0.02-0.06份。

作为一种实施方案，所述木质素改性蛭石粉的制备方法为：先将经双氧水溶液浸泡后的蛭石粉，用去离子水洗涤至中性，离心分离，保留固体，烘干，制得预处理蛭石粉；然后将预处理蛭石粉加入至甲基异丁酮、异丙醇和N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液中，于35-50℃、50KHz下超声处理30min后，再加入木质素和硅烷偶联剂，后于80-90℃下搅拌反应3h，待反应结束后，过滤，保留固体，分别用乙醇、去离子水洗涤数次，烘干，研磨至90％过2000目筛，即可。

优选地，所述木质素的添加量为预处理蛭石粉质量的12-35％，所述硅烷偶联剂的添加量为预处理蛭石粉质量的1-5％。

进一步优选地，所述硅烷偶联剂可选自乙烯基三甲氧硅烷、γ－二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷或3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

优选地，所述混合溶液中甲基异丁酮、异丙醇和N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:2-4:1，并且预处理蛭石粉在混合溶液中的质量浓度为0.4-0.8g/mL。