[发明专利]一种用于铸造的便捷脱模装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于铸造的便捷脱模装置，包括箱体，所述箱体内腔中心处固定连接有第二固定板，所述箱体左右两侧靠近底部处均开设有第一开槽，所述箱体后侧靠近顶部处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿箱体后侧，所述传动杆前端外侧边缘套设有凸轮，并与其固定连接，通过凸轮、第一固定板、上模块、下模块等结构之间的相互配合，可实现当连接板向下移动时，第二固定杆对铸造完成的部件进行脱模，同时S形板对下模块进行翻转，拿取铸造部件更加便捷，与现有技术相比，增加了装置的多功能效果，而且减少了操作人员手动操作的任务量，提高了脱模效果。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种用于铸造的便捷脱模装置及其使用方法。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，而脱模是在铸造完成后将铸件与模具进行分离的步骤，在现代化社会使用较为便捷。

然而现有的铸造用脱模装置在使用过程中存在一些问题，现有的脱模装置在铸造的过程中费时费力，同时在铸造时，无法对模具进行冷却，影响后续的使用，铸造完成后不便于脱模，会增加操作人员的工作量，在铸造中会产生杂质和灰尘，无法将杂质和灰尘进行收集。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造的便捷脱模装置，包括箱体，所述箱体内腔中心处固定连接有第二固定板，所述箱体左右两侧靠近底部处均开设有第一开槽，所述箱体后侧靠近顶部处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆前端贯穿箱体后侧，所述传动杆前端外侧边缘套设有凸轮，并与其固定连接，所述箱体内腔有脱模机构。

优选的，所述脱模机构包括凸轮顶部的第一固定板，所述凸轮位于第一固定板底部中心处，所述第一固定板底部左右两侧处均固定连接有第一固定杆，所述第二固定板顶部左右两侧处均贯穿设有第一固定管，并与其固定连接，所述第一固定杆底端贯穿相邻的第一固定管，并共同固定连接有连接板，所述第一固定板底部靠近中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔固定连接有第一转轴，所述第一转轴外侧边缘套设有第二连接杆，所述第二连接杆前侧靠近底端处固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧边缘套设有多边形块，所述多边形块后侧靠近右侧处固定连接有第一连轴，所述第一连轴外侧边缘套设有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有第二连轴，所述多边形块底部有第三固定板，所述第三固定板顶部靠近中心处开设有第二凹槽，所述第二连轴前后两端均插接在相邻的第二凹槽内腔侧壁，所述第三固定板底部左右两侧处均固定连接有第三固定杆，所述第二固定板顶部靠近中心处贯穿设有两个第二固定管，并与其固定连接，所述第三固定杆底端贯穿相邻的第二固定管，所述第三固定杆底端共同固定连接有上模块，所述连接板顶部中心处有下模块，所述下模块底部靠近前侧处设有第一合页，所述下模块通过第一合页与连接板活动连接，所述连接板和下模块底部中心处开设有两个开口，两个所述开口为左右设置，所述下模块内腔底部靠近中心处固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧顶端共同固定连接有活动板，所述第二固定板左右两侧靠近中心处均开设有第二开槽，所述第三固定板左右两侧均固定连接有第三转轴，所述第三转轴外侧边缘套设有S形板，所述S形板远离第三固定板的一侧贯穿第二开槽，并位于下模块左右两侧处，所述下模块左右两侧均固定连接有第三连轴，所述S形板通过第三连轴与下模块活动连接，所述箱体内腔底部固定连接有两个第二固定杆，所述第一固定管前侧有收集机构。