[发明专利]一种牵伸丝用热箱

说明书

本发明公开了一种牵伸丝用热箱，包括箱体，所述箱体内设有用于牵伸丝束的处理腔室和用于加热辅助气体的加热腔室；所述处理腔室内设有主加热单元；所述加热腔室内设有辅助加热单元，所述加热腔室的进气端设置在所述箱体外部，所述加热腔室的出气端与所述处理腔室连通。本发明进入加热腔室的氮气温度相对较低，在经过加热腔室内的辅助加热单元预热后，达到与处理腔室内的温度相平衡的程度时，再经过加热腔室的出气端将预热后的氮气运送至处理腔室，即不破坏处理腔室内的温度稳定性，又可为处理腔室提供惰性环境，还可减少预热后的氮气的运送环节，达到节能减排的目的。

技术领域

本发明属于化纤机械设备领域，具体地说，涉及一种牵伸丝用热箱。

背景技术

纺织领域内，纤维在制备过程中需要牵伸过程，才能够得到高取向、高结晶纤维结构，从而赋予纤维良好的结构及力学性能。芳纶在在制备过程中，需要经过温度在200-400℃的条件下牵伸处理，才能够具有优异的力学性能。

在如此高的温度条件下，如果含有空气或者氧气，芳纶很容易发生降解或者老化，影响纤维的品质。因此，在对芳纶丝束进行高温加热牵伸时，需要保持惰性环境，有助于纤维抗氧化。

现有技术中目前采用的方案是向牵伸热箱内通入氮气，使其保持惰性环境。然而，丝束的牵伸需要稳定的热环境，牵伸丝用热箱是否能够提供一个温度均匀、稳定的热环境是评价该设备的非常重要和关键的指标。如果向牵伸丝用热箱内供入的是温度较低的氮气，则会引起牵伸丝用热箱内的温度波动，破坏温度均匀、稳定的热环境。

现有技术中为了避免温度较低的氮气破坏热环境的稳定性，进一步将方案改进为向牵伸丝用热箱内通入温度较高的氮气。

但是，直接向牵伸丝用热箱内通入温度较高的氮气会造成增加用气量和热消耗的问题，不能满足节能减排的要求。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种牵伸丝用热箱，通过在牵伸丝用热箱内设置加热腔室对进入牵伸丝用热箱内的气体进行预热，在保持箱内良好的温度稳定性的前提下减少热量损耗，达到节能减排的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种牵伸丝用热箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有用于牵伸丝束的处理腔室和用于加热辅助气体的加热腔室；

所述处理腔室内设有主加热单元；

所述加热腔室内设有辅助加热单元，所述加热腔室的进气端设置在所述箱体外部，所述加热腔室的出气端与所述处理腔室连通。

进一步的，所述主加热单元包括若干沿牵伸丝束的牵伸方向间隔设置的加热板，相邻两加热板之间的间隙内设置有辅助气体分配管；

所述辅助气体分配管的延伸方向与间隙的长度方向一致；

所述辅助气体分配管的进气口与所述加热腔室连通，所述辅助气体分配管的出气口与所述处理腔室连通。

进一步的，所述处理腔室的上下两侧设置所述加热板，相对设置的加热板之间形成丝道，所述丝道的一端设有进丝口，另一端设有出丝口；

所述辅助气体分配管的进气口设置在远离所述丝道的一侧，所述辅助气体分配管朝向所述丝道的一侧沿所述辅助气体分配管的延伸方向设置有若干出气孔构成所述出气口；

优选的，所述辅助气体分配管设置在处理腔室下侧的加热板形成的间隙内。

进一步的，所述辅助气体分配管的延伸长度不小于所述间隙的延伸长度的90％。

进一步的，所述加热腔室连接有进气管，所述进气管的进气口构成所述的进气端；