[发明专利]一种相变导热散热膜的制备方法及成型装置

说明书

本发明公开了一种相变导热散热膜的制备方法及成型装置，包括成型台和设置在成型台上进行直线运动的薄膜载体，成型台上还设置有位于所述薄膜载体上方用于调节膜成型厚度均匀性的调节部件，且调节部件接收相变导热材料至内部均匀分布，本发明通过材料接收组件接收相变导热材料，并通过均匀性控制组件调节通过路径的大小控制通过的相变导热材料厚度以控制膜成型厚度，其次材料接收组件在接收相变导热材料的同时控制相变导热材料在内部分布的均匀性，且根据均匀性控制组件上的通过路径大小确定材料的分布厚度，使得相变导热材料在通过均匀性控制组件时各部分厚度保持均匀一致，避免对膜成型厚度造成影响以及膜生产质量。

技术领域

本发明涉及膜制备技术领域，具体涉及一种相变导热散热膜的制备方法及成型装置。

背景技术

相变导热材料，是热量增强聚合物，用于将功率消耗型电子器件和与之相连的散热片之间的热阻力降低到最小，在使用相变导热材料随温度变化而改变形态，并在改变形态过程中吸收或者释放热量，属于非导电材料。

相变导热材料在使用中，除了导热硅脂类型，还有片状垫片，在使用时无需在产品表面涂抹，直接利用相变导热材料自身的黏性贴附在产品表面即可使用，由于不同产品的散热需求不同，所需的相变导热材料的厚度也不同，部分产品需要较薄的膜状垫片，而在通过流延成型方式制膜时，现有的薄膜成型装置在液态或者熔融状态材料通过辊体控制厚度时，只是将材料通过料斗释放至薄膜载体上，并通过辊体或者刮刀控制膜的厚度，但材料各部分厚度在通过辊体或者刮刀时并不一致，导致膜成型裁切时部分区域厚度较厚，而部分区域厚度较薄，影响整体膜的生产质量，因此，需要设计一种相变导热散热膜的制备方法及成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种相变导热散热膜的制备方法及成型装置，解决了现有的流延成型装置在成膜时对通过辊体的材料各部分的厚度均匀性缺少控制导致膜成型后各部分厚度不一而使得膜生产质量受到影响的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种相变导热散热膜的成型装置，包括成型台和设置在所述成型台上进行直线运动的薄膜载体，所述成型台上还设置有位于所述薄膜载体上方用于调节膜成型厚度均匀性的调节部件，且所述调节部件接收相变导热材料至内部均匀分布，并由所述调节部件调节通过至所述薄膜载体上流延成型的路径尺寸控制所述相变导热材料成膜厚度以及均匀性；

所述调节部件包括设置在所述成型台上的材料接收组件和设置在所述材料接收组件上的均匀性控制组件，且所述相变导热材料在所述材料接收组件内存储并根据所述均匀性控制组件的通过路径大小调节分布均匀性，同时由所述均匀性控制组件控制所述相变导热材料保持分布均匀性通过至所述薄膜载体上运输至下一工序成型。

作为本发明的一种优选方案，所述材料接收组件包括倾斜设置在所述成型台上的斜面槽和设置在所述斜面槽上用于储存所述相变导热材料的在暂存通道，且所述均匀性控制组件设置在所述斜面槽上，所述斜面槽的顶部对称设置有两个侧边支座，两个所述侧边支座共同固定连接有分布调节板，所述分布调节板上设置有循环分布调节器，所述循环分布调节器上安装有与所述分布调节板滑动连接的料斗，且所述料斗内的所述相变导热材料经所述循环分布调节器驱动均匀分布所述斜面槽内，并在重力作用下运动至所述暂存通道内部。

作为本发明的一种优选方案，所述循环分布调节器包括按照上下顺序依次安装在所述分布调节板上的第一连接轴和第二连接轴，且所述第一连接轴的一端连接有第一驱动装置，所述第一连接轴上固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘上偏心设置有传动柱，所述第二连接轴上转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的圆心处固定连接条形驱动板，所述条形驱动板上开设有与所述传动柱滑动连接的条形驱动槽，所述料斗的顶部设置有与所述扇形齿轮啮合的齿条部，且所述扇形齿轮通过所述转动圆盘驱动所述条形驱动板进行往复圆周运动，并由所述扇形齿轮驱动所述料斗进行往复直线运动均匀分布所述相变导热材料至所述斜面槽内。