[发明专利]一种贯流风叶径向跳动自动检测设备及其检测方法

说明书

一种贯流风叶径向跳动自动检测设备及其检测方法，检测设备包括检测工位，检测工位上设有主轴传动机构，传感器测量机构，主轴传动机构包括插入贯流风叶一端的胀紧轴，胀紧轴上设有胀紧轴套，检测工位上还设有翻板机构，翻板机构还包括检测贯流风叶钢轴的跳动公差的跳动检测装置，跳动检测装置。本发明检测贯流风叶跳动量时，将其上料放到跳动测量机上进行径向跳动测量，风叶绕基准轴线做无轴向移动的连续回转时，自动实现位移传感器测量风叶的跳动量。按照图纸要求的跳动量进行检验；风叶长度≤0.8m，径向跳动量≤0.6mm，钢轴跳动量≤0.12mm；风叶长度0.8m，径向跳动量≤0.7m，钢轴跳动量≤0.12mm。

技术领域

本发明涉及一种贯流风叶产品检测设备，具体是一种贯流风叶径向跳动自动检测设备及其检测方法。

背景技术

针对热处理后的风叶，外圆在绕基准轴作无轴向移动回转时，叶片外径表面可连续检测的任一面或点径向跳动的变化幅度。当风叶总长度≤0.8m，钢轴径向跳动量≤0.6mm；当风叶总长度0.8m，钢轴径向跳动量≤0.7mm。

针对热处理后的风叶，在绕基准轴作无轴向移动回转时，钢轴外圆表面上任一点的径向跳动的变化幅度。当风叶总长度≤0.8m，钢轴径向跳动量≤0.12mm；当风叶总长度0.8m，钢轴径向跳动量≤0.12mm。

基于以上要求，设计一款贯流风叶径向跳动自动检测设备，用于贯流风叶产品的质量检测和不良产品的挑选，提升产品交付的一次性合格率。

中国专利文献号CN 109506836 A于2019.03.22公开一种贯流风叶的跳动测量机，包括机架，以及设置在机架上的进料机构、螺丝检测机构、跳动检测机构、动平衡检测机构、平衡块装配机构和出料机构，以及用于在进料机构、螺丝检测机构、跳动检测机构、动平衡检测机构和出料机构之间移送工件的夹装移送机构。该结构体积庞大、结构复杂。因此有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种检测效果好、自动检测贯流风叶径向跳动的贯流风叶径向跳动自动检测设备及其检测方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种贯流风叶径向跳动自动检测设备，包括一个以上的检测工位，每个检测工位上设有主轴传动机构，以及呈滑动式设置并通过滑动远离或靠近接触贯流风叶的传感器测量机构，主轴传动机构包括插入贯流风叶一端的胀紧轴，胀紧轴上设有用于夹紧贯流风叶一端的胀紧轴套，胀紧轴套套设在胀紧轴的外表面上，每个检测工位上还设有翻板机构，翻板机构包括呈转动式设置的翻板、呈上下升降设置在翻板上的支承装置，以及朝胀紧轴推动贯流风叶的推移装置，支承装置通过上升并在检测过程中支撑贯流风叶另一端；每个检测工位上还设有用于推动贯流风叶朝翻板运动的卸料机构，翻板机构还包括检测贯流风叶钢轴的跳动公差的跳动检测装置，跳动检测装置。

贯流风叶包括若干个中节风叶，每个检测工位上还设有支撑中节风叶的支撑机构，支撑机构包括呈上下升降设置的支撑板、带动支撑板上下升降的举升气缸，支撑板两端分别设有挡块，两端的挡块之间形成支撑贯流风叶的槽位。

主轴传动机构还包括提供输出转动力的电机，电机和胀紧轴之间设有带传动组件，电机通过带传动组件带动胀紧轴转动，主轴传动机构还包括以对胀紧轴的轴芯进行前后位移控制的位移气缸，位移气缸的活塞杆一端对应胀紧轴设有连接套，胀紧轴一端限位在连接套内；带传动组件包括主动轮、从动轮和传动带，电机的电机轴贯穿主动轮，胀紧轴套贯穿从动轮，传动带包覆主动轮和从动轮。

每个检测工位上设有固定电机的安装座，卸料机构包括固定在安装座上的卸料气缸、和卸料气缸的活塞杆配合连接的推板；在卸料过程中，卸料气缸的活塞杆带动推板推动贯流风叶。

支承装置包括升降板、设置在升降板上的两个轴承，两个轴承之间形成在检测过程中支撑贯流风叶另一端的支撑槽，翻板上设有导向槽，升降板位于导向槽内，翻板机构还包括推动升降板沿导向槽作上升运动的翻板气缸和推动部，推动部和活塞杆配合连接。